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航空航天設(shè)備制造業(yè)大發(fā)展對(duì)機(jī)床行業(yè)具有很強(qiáng)的帶動(dòng)作用。結(jié)合航空航天設(shè)備的特點(diǎn)，未來(lái)航空航天制造企業(yè)將采購(gòu)一大批高速加工中心、5軸加工中心和5軸高速龍門(mén)銑床等關(guān)鍵設(shè)備。目前重點(diǎn)急需的是5軸加工中心。加工航天發(fā)射的運(yùn)載火箭、艙體等大件，需要100t以上大噸位旋壓機(jī)，φ3000mm以上5軸雙柱立式車(chē)銑中心、φ16000mm以上落地銑鏜加工中心、加工寬度2000mm以上寬龍門(mén)鏜銑加工中心等重型機(jī)床。結(jié)合航空航天設(shè)備的特點(diǎn)，未來(lái)航空航天制造企業(yè)將采購(gòu)一大批高速加工中心、5軸加工中心和5軸高速龍門(mén)銑床等關(guān)鍵設(shè)備。

自激振動(dòng) 

       心高太高、支持刀板角度太大、支持刀板角度太大、支持刀板太薄、支持刀板的架設(shè)不良、支持刀板的彎曲、磨削量大、磨砂的選擇不良、磨砂的真圓性不良、砂輪架設(shè)臺(tái)松弛、心軸的松弛、外部振動(dòng)。

       對(duì)策：降低心高、減少角度、增加厚度、重縮夾緊螺絲、修正支持

得不到真圓度

　　原因：心高太低、支持刀板角度太小、砂輪硬度大、磨削壓力大、粗磨額磨削量大、調(diào)整輪松弛、冷卻水不足（磨削中空物件時(shí)）、修正不良。

　　對(duì)策：提高心高、增大角度、增進(jìn)推進(jìn)速度、使用尖的鉆石增大修正速度、減少進(jìn)刀量以大的推進(jìn)速度做次磨削、重鎖螺絲調(diào)整調(diào)整輪的心軸、在接觸點(diǎn)良處增加冷卻液、重新修正。

在設(shè)計(jì)和制造該無(wú)心磨床自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)時(shí)，合理地選擇曲柄半徑及搖桿桿長(zhǎng)是一項(xiàng)必不成少的工作，合理的傳送機(jī)構(gòu)尺寸可以提高機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性及供送質(zhì)量。它的尺寸公役是由模具保證的，所以質(zhì)量不變，一般不需再經(jīng)機(jī)械切削即可使用。沖壓具有出產(chǎn)率高、加工成本低、材料操作率高、操作簡(jiǎn)單、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化等一系列利益，是以在汽車(chē)、機(jī)械、家用電器、電機(jī)、儀表、航空航天、刀兵等出產(chǎn)和成長(zhǎng)具有十分主要的意義。將無(wú)心磨床的魔頭部件改成了重力平衡式，可以達(dá)到降低電機(jī)輕的負(fù)荷工作，大大的減少了電能損耗，工件的芯厚度尺寸也更加精準(zhǔn)，絲杠副達(dá)能夠達(dá)到的使用壽命。

主軸采用直接電機(jī)主軸，保證磨削精度高，本機(jī)X軸(工作臺(tái))通過(guò)液壓缸左右移動(dòng)；z軸(滑架)由前后絲杠驅(qū)動(dòng)前后移動(dòng)；自激振動(dòng)心高太高、支持刀板角度太大、支持刀板角度太大、支持刀板太薄、支持刀板的架設(shè)不良、支持刀板的彎曲、磨削量大、磨砂的選擇不良、磨砂的真圓性不良、砂輪架設(shè)臺(tái)松弛、心軸的松弛、外部振動(dòng)。y軸(頭座)由上下絲杠驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)。適用于機(jī)械加工、模具制造等行業(yè)。機(jī)床主要通過(guò)砂輪的圓周運(yùn)動(dòng)來(lái)磨削工件的平面，也可以在固定刀架后通過(guò)砂輪的端面來(lái)磨削工件的垂直面。磨削時(shí)，根據(jù)工件的形狀和尺寸，可以吸附在磁性卡盤(pán)上或直接固定在工作臺(tái)面上，也可以用其他夾具夾緊。適用于加工工件材料，如碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬如銅、鋁、陶瓷、復(fù)合材料等。