蝶閥橡膠圈批發滿意的選擇「多圖」

蝶閥膠圈的疲勞損壞，密封圈都有自己的使用壽命，尤其是軟密封蝶閥的密封圈，使用壽命有限，在長時間的使用中，容易老化，密封表面出現裂紋、脫層現象，導致密封性能變差。想要蝶閥安全穩定的工作，密封圈很重要。2%，蝶閥橡膠圈產品的縮水率隨著硫化制品生料的注入量的增多而增大，當生料質量>。而一個好的密封圈不僅體現在質量和選材上，還需要我們做好日常維護更換工作。蝶閥密封圈、蝶閥橡膠圈、蝶閥膠圈

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影響蝶閥膠圈老化因素

影響蝶閥膠圈的因素有很多，下面咱們一起了解一一下：

1、氧：氧在蝶閥膠圈中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生開裂或過度交聯，致使蝶閥膠圈功用的改動。氧化作用是蝶閥膠圈老化的重要原因之一。

2、臭氧：臭氧的化學活性比氧高得多，損壞性更大，它同樣是使分子鏈發生開裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不一樣。當作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現與應力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用于變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。蝶閥密封件可分為手動蝶閥密封件，氣動蝶閥密封件，電動蝶閥密封件。

影響蝶閥膠圈產品縮水率的原因

蝶閥橡膠圈產品的縮水率隨著硫化制品的含膠量的增大而增大，蝶閥橡膠圈產品的縮水率隨著硫化制品的硬度增加而成馬鞍型曲線變化 ，蝶閥橡膠圈產品的縮水率隨著硫化溫度的升高而增大，溫度每升高10度，縮水率增加0.1%—0.2% ，蝶閥橡膠圈產品的縮水率隨著硫化制品生料的注入量的增多而增大，當生料質量>產品質量5%-10%，縮水率較為穩定 。該結構密封性能特別好，使用壽命長，但只限用于低壓、常溫的管路系統。

膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率大于垂直方向的收縮率，膠料可塑性越好，縮水率越小；密封圈硬度問題蝶閥閥密封圈太硬了不行，硬度高了，容易引起密封圈撕裂或者是在頻繁充壓和泄壓過程中出現裂紋。膠料硬度越高，縮水率越小（高硬度除外），填充劑用量越多，縮水率越小；含膠量越高縮水率越大，多孔模腔的模具，中間模腔硫化制品的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大，夾層織物越多，收縮率越小;襯有金屬鑲嵌的蝶閥橡膠圈制品收縮率較小，且向金屬鑲嵌物方向收縮。

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