大骨料混凝土輸送泵近期行情「科瑪森機(jī)械制造有限公司」

使用二次構(gòu)造柱混凝土泵有哪些好處

傳統(tǒng)的構(gòu)造柱澆注方法，用水泥桶裝上攪拌機(jī)攪好的混凝土，再人工搭建梯子將混凝土一勺一勺澆入鋼筋圈內(nèi)，下來的工作量是五、六根柱子工作效率低下，并且還很容易出現(xiàn)空隙、混凝土離析等問題。而采用機(jī)械設(shè)備二次構(gòu)造柱混凝土泵代替人工效率可提高百倍。安全使用二次構(gòu)造柱混凝土泵要注意幾點(diǎn)，首先要注意支撐二次構(gòu)造柱泵的地面應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，整機(jī)需水平放置，工作過程中不應(yīng)傾斜。其次，要注意液壓油溫度條件，現(xiàn)在天氣較冷，在泵送之前，如果液壓油的溫度低于十五攝氏度，則應(yīng)延長(zhǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間來提高油溫。檢查二次構(gòu)造柱泵的所有部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如果發(fā)現(xiàn)有異常的情況，則應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。

要了解混凝土砂石分離機(jī)如何運(yùn)轉(zhuǎn)，首先就要先知道砂石分離機(jī)的主要組成結(jié)構(gòu)。砂石分離機(jī)一共有六個(gè)部分組成，它們分別是進(jìn)料槽、拌和別離機(jī)、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、漿水均化和廢漿再利用系統(tǒng)。

混凝土砂石分離機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)主要有以下幾個(gè)過程。

1、當(dāng)啟動(dòng)砂石分離機(jī)的時(shí)候，殘留的混凝土與水就會(huì)進(jìn)入料槽中，并且接二連三的注入循環(huán)水，那么在水的沖擊下，混合料漿就會(huì)進(jìn)入到砂石分離機(jī)，從而對(duì)殘留的混凝土進(jìn)行清洗。

2、混凝土砂石分離機(jī)中的泥漿水會(huì)不斷的從底部的出漿口流入漿池，當(dāng)然這里面需要一個(gè)導(dǎo)漿槽。被清洗過的砂和石子會(huì)在砂石分離機(jī)里面的螺旋葉片的推動(dòng)下由各自的出料口進(jìn)入料池。

3、漿池的泥漿水會(huì)選用一定的比例與清水、混凝土、別離出的砂、漿水進(jìn)行混合，從而循環(huán)再利用。

清洗機(jī)

幾乎所有物體在被高壓清洗機(jī)清潔時(shí)，會(huì)有一個(gè)門限壓力。若想要將物體清洗干凈，即需打破閾值壓力來完成清洗。

高壓清洗機(jī)的使用效果與清洗壓力的選擇密切相關(guān)。如果清洗壓力太小，就達(dá)不到清洗效果，但壓力太大，也會(huì)損壞物體表面。所以不同的物體清洗壓力也是不一樣的。

高壓清洗機(jī)的工作壓力應(yīng)根據(jù)結(jié)垢性質(zhì)來進(jìn)行合理選擇。目前，高壓清洗機(jī)的清洗壓力大致可分為三類：低壓、高壓和超高壓。

1、低壓(100bar以下)

這類清洗機(jī)的壓力通常在100bar以下，水泵多為低壓往復(fù)泵或離心泵，清洗物體一般為污染較少的污垢，可用于剝離淤泥和松散巖層。

2.高壓(100bar-1000bar)

該壓力段屬于高壓清洗機(jī)，工作壓力范圍為100bar-1000bar。水泵大多是高壓往復(fù)泵，清潔對(duì)象通常是污染嚴(yán)重的污垢。

①工作壓力210bar，可用于剝離輕度船舶污垢和輕度燃料油殘?jiān)X制散熱器和嚴(yán)重污垢。

②320bar工作壓力可用于剝離普通衍生物、砂巖和泥巖層、松散混凝土、輕度熱軋鋼淀氧化層、疏散油漆層和鐵銹層。

③工作壓力400-700bar，可用于管道內(nèi)混凝土剝離、鑄鐵件模型、機(jī)場(chǎng)跑道塑膠、輕質(zhì)石灰石、礫石層、焦油沉積物和普通石化垢層。

④工作壓力700-1050bar，可用于混凝土切割和剝離厚漆層、石灰石、大量熱軋鋼錠氧化皮矽土型芯、燃燒碳沉積物及厚層煤渣。

3.超高壓(1000bar以上)

工作壓力大于1000bar的清洗機(jī)可稱為超高壓清洗機(jī)，設(shè)備核心大多為增壓器或超高壓往復(fù)泵。可用于剝離花崗巖、大理石、石灰石、環(huán)氧船漆、切割鉛板、鋁板橡膠、冷凍食品等。

工作壓力越大，則機(jī)器對(duì)污垢的清潔能力越強(qiáng)。當(dāng)然，這里還有一種情況，即高壓清洗機(jī)在達(dá)到可以清除污垢的條件時(shí)，若工作流量沒有跟上，其機(jī)器的工作效率也不會(huì)有明顯提高。