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發布時間：2021-09-13 22:50
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教你拼板機的安全操作規程
每次工作前應首先對拼板機進行個方面檢查發現問題及時解決方可進行工作.
1.操作員操作前須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作,應嚴格按照本說明書中的使用說明進行操作,，否則會造成設備故障.
2.使用前先檢查氣壓、電源是否正常,壓料架或機器手臂是否移動至兩側,接近開關是否在ON的位置上,除操作者外,其它人請勿隨便接觸或操作本設備,以免因誤操作導致人員傷亡或設備事故.
3.以手調試夾具到適當的工作點.
4.手動試車無誤時，再以自動方式操作.（壓料架或機器手臂只有一座時,請移到右側靠近減速機位置.）
5.操作時注意每完成一個操作要進行下一個工作循環時,須注意壓料架或機器手臂是否移到兩側,接近開關是否在ON的位置,否則機器將不能運轉.
6.自動操作拼板機時,履帶鏈條運轉若遇到中途停電或意外狀況時, 應立即按下停止鍵,待電源恢復正常時以手動方式再調回工作點.
7.應參考技術操作手冊,調整使用壓力.利用油壓幫浦的動能,使油壓馬達旋轉,產生扭力,做鎖緊放松功能.板料不可鎖的過緊,以免膠水溢出過多使膠合失敗.
8.操作完成后應將夾具調到工作點,壓料架或機器手臂推到兩側,控制開關切換至手動位置后再關掉電源.
9.操作人員因事要離開崗位時須先關機,嚴禁在操作中與人攀談.
數控全自動拼板機性能特點
1、自動化程度高，采用人機界面、數控技術，根據觸摸屏菜單中設定數據計算機控制完成一系列開、關、鎖、起、落門，各方向液壓油缸的自動施壓、卸壓和泄壓補充;
2、由壓力傳感器、位置傳感器、光電傳感器檢測回饋各類信號，可編程序控制器主、從站協議通訊數據交換，運算控制拼板過程中側壓加壓與正向壓力的配合步調、時間，以自適應木材的應力趨向和彎曲模量，控制其液壓壓力波動范圍，確保拼板質量要求;
3、拼板兩端壓力數控調整，兩端油缸間歇加壓并始終與中心壓力保持設定的差值，可避免拼板兩端塌肩;
4、工作臺幾何精度高，平面度、垂直度可以控制在幾十絲以內，進一步保證了拼板質量;
5、工作臺筋板、壓腳等與木板膠直接接觸件敷有不粘膠保護層，防止膠水殘留堆積影響板面平整度，大大減少停機清理時間;
6、拼板質量穩定，所有工作面的液壓動作步驟、動作壓力、加壓時間、壓力波動范圍、拼壓膠合時間都能完全一致，拼板質量只受電腦控制，排除不同操作工由于疲勞、精力分散、作耽誤等等人力因素造成的拼板質量不穩定或標準掌握不同一而造成批次質量波動現象;
7、勞動強度低，操作工從繁瑣的手動閥、腳踏閥操控順序轉換、正確的切換時間掌握中解脫出來，輕輕按下按鈕發出指令后即可騰身觀察、調整(敲擊)拼板平整度，這樣有足夠的時間認真進行涂膠或者裝卸料工作，更確保拼板質量穩定;
8、維護維修方便快捷，機床各個動作執行過程都有對應的指示燈發光指示.
高密眾碩機械全自動拼板機的操作過程
1、待拼合的板件涂上膠水(膠合面兩面都涂膠效果會好一些)
2、按工藝規格把板塊攤平擺放在臺面上。
3、扳動手拉閥，壓梁下行把板塊壓平固定住。
4、用拼板夾把板塊夾緊(根據板條長度可以選擇1-8支拼板夾緊)
5、將輔助壓條壓好，防止板材起翹。根據板材厚度和寬度選用，如夾緊板材不會鼓起來，就可以不用壓輔助壓條以便提高功效。一般40mm以上的板材拼板不需要使用輔助壓條
6、復位手動閥，壓梁上行松開板塊。將壓梁大氣缸推至滑道一端，旋轉一排，進行下一排操作。
7、取出板塊待干，隨即再進行1-6工序操作。如此循環進行連續拼板。
以上就是拼板機的操作過程，工作人員要記住這個順序。特別注意：在設備旋轉前必須將主壓梁推至滑道一端，否則極易損壞設備。
