哈密單質(zhì)硅塊免費(fèi)咨詢 中州硅業(yè)低報(bào)價(jià)

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

硅灰的物理化學(xué)性能：

1、硅灰: 外觀為白色，灰色，黑色粉末﹑耐火度>1600℃。容重：200~250千克/立方米。也可加密到300-750千克每立方。硅灰的化學(xué)成份與冶煉原料相關(guān)。

2、硅灰的細(xì)度：硅灰細(xì)度小于1?m的占80%以上，平均粒徑在0.1～0.3?m，比表面積為:20～28m2/g。硅灰的細(xì)度和比表面積約為水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。

3、顆粒形態(tài)與礦相結(jié)構(gòu)：硅灰在形成過程中，因相變的過程中受表面張力的作用，形成了非結(jié)晶相無定形圓球狀顆粒，且表面較為光滑，有些則是多個(gè)圓球顆粒粘在一起的團(tuán)聚體。它是一種比表面積很大，活性很高的火山灰物質(zhì)。摻有硅灰的物料，微小的球狀體也可以起到潤(rùn)滑作用。

1、加速膠凝材料系統(tǒng)的水化用硅灰替代等重量的水泥后，系統(tǒng)3d和7d水化放熱大大增加。需要控制早期水化放熱的灌漿料工程在選擇材料時(shí)應(yīng)該特別注意這一點(diǎn)。

2、提高灌漿料強(qiáng)度當(dāng)硅灰與減水劑符合使用時(shí),可使灌漿料的水膠比降至很低,水泥顆粒之間被硅灰填充密實(shí)，灌漿料的抗壓強(qiáng)度提高.有研究證明,硅灰產(chǎn)量過高，灌漿料后期強(qiáng)度有下降趨勢(shì)。硅灰灌漿料早期強(qiáng)度好,常用在搶修工程/高層、打礦度、耐磨、抗腐等特殊工程上。水工上使用硅灰高強(qiáng)灌漿料提高抗沖磨強(qiáng)度。

3、增加致密性硅灰顆粒很細(xì)小，可以填塞在水泥顆粒之間的孔隙中。顆粒密堆積，可以減少泌水，減少毛細(xì)孔的平均孔徑，并減少需水量。硅灰的摻量在5%~10%時(shí)，可以獲得良好的摻加效果。

那么又如何撲捉呢?假如用捕集一般粉塵的布袋除塵器的方法直接使用，可能無法達(dá)到預(yù)期效果。

(1)產(chǎn)業(yè)硅在熔煉過程中，產(chǎn)生的廢氣的溫度比較高，幾乎達(dá)400-600℃，這時(shí)必須安裝降溫裝置，否則布袋將被燒毀。

(2)由于硅灰顆粒特別細(xì)，粘性又大，振打清灰沒有那么輕松，并容易破袋、掉袋，會(huì)影響正常的生產(chǎn)。

那么在選用“大”布袋除塵器以后，又要如何結(jié)合煙氣溫度高和顆粒度微細(xì)且粘的特點(diǎn)對(duì)硅灰進(jìn)行呢?

(1)主要工藝過程為：溫度高達(dá)400一600℃高溫?zé)煔庥呻姞t經(jīng)集氣罩進(jìn)入進(jìn)煙管，經(jīng)冷卻及與冷風(fēng)混合后溫度降***230℃以下，進(jìn)入預(yù)處理器進(jìn)行大顆粒分離，分離后的煙氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)進(jìn)入除塵裝置，經(jīng)除塵裝置過濾后煙氣排放出來，粉塵裝袋回收。

(2)大布袋除塵裝置的詳細(xì)規(guī)格：無堿玻璃纖維過濾布袋的過濾面積為4000㎡，規(guī)格為中300mmX*10，濾袋數(shù)528條，處理風(fēng)量150000Ndm3/h，過濾風(fēng)速4.5m/min，l主引風(fēng)機(jī)為315kw/h，清灰風(fēng)機(jī)45kw/h，處理后煙氣粉塵排放量不超過60mg/Ndm3，回收二氧化硅微粉粉塵量可達(dá)94%，煙氣粉塵達(dá)標(biāo)排放。