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              發(fā)布時(shí)間:2021-01-15 03:24  

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              由于在數(shù)控車(chē)床山改變加工零件時(shí),只需要重新編制程序就能實(shí)現(xiàn)新零件的加工,它不同于傳統(tǒng)的車(chē)床,不需要制造、更換許多的工具、夾具和量具,更不需要重新調(diào)整車(chē)床。機(jī)械加工誤差是加工系統(tǒng)誤差的綜合反映,實(shí)用綜合誤差公式對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐有一定的參考價(jià)值,夾具磨損極限偏差的分配應(yīng)考慮工具零件的耐磨性、重要性等綜合因素,具體問(wèn)題具體分析。因此,數(shù)控車(chē)床可以快速的從加工一種零件轉(zhuǎn)變?yōu)榧庸ち硪环N零件,這就為單件、小批量以及試制新品 提供了極大地便利,不僅縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,而且節(jié)約了大量工具的費(fèi)用。

              數(shù)控車(chē)床是以數(shù)字的形式給出的指令進(jìn)行加工的,由于目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量(即每輸出一個(gè)脈沖后數(shù)控車(chē)床的移動(dòng)部件相應(yīng)的移動(dòng)量)一般可以達(dá)到0.001mm,而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,因此數(shù)控車(chē)床能達(dá)到較高的加工精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。這是由于數(shù)控車(chē)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采取了必要的措施,以及機(jī)電結(jié)合的特點(diǎn)所決定的。首先是在結(jié)構(gòu)上引用了滾珠絲杠螺母結(jié)構(gòu)、各種消除間隙結(jié)構(gòu)等,式機(jī)械傳動(dòng)的誤差盡可能減?。黄浯螠p小了人為因素對(duì)加工精度的影響。精密機(jī)械零件加工的過(guò)程中,企業(yè)不僅要保證其質(zhì)量,對(duì)于外在的美觀方面,也需要精心地去維護(hù)。這些措施不僅保證了較高的加工精度,同時(shí)還保證了較高加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。



              五金沖壓件所使用的模具稱(chēng)為沖壓模具,簡(jiǎn)稱(chēng)沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專(zhuān)用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要,沒(méi)有符合要求的沖模,就難以批量沖壓出產(chǎn);沒(méi)有提高沖模的技術(shù),就無(wú)法提高沖壓工藝。由此可見(jiàn),‘小五金’并不是一個(gè)已有的行業(yè)類(lèi)別,而是上述幾種金屬制品——五金產(chǎn)品的交叉組合。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素,只有它們相互結(jié)合,才能產(chǎn)出沖壓件。

              五金沖壓加工和機(jī)械加工及塑性加工等其他加工形式相比,不管在技術(shù)方面仍是經(jīng)濟(jì)方面都具有很多優(yōu)勢(shì)。主要表現(xiàn)如下:

                (1) 沖壓一般沒(méi)有切屑碎料產(chǎn)生,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料、節(jié)能的加工方法,生產(chǎn)沖壓件的成本較低 。



              用數(shù)控車(chē)床加工零件,能準(zhǔn)確地計(jì)算加工工時(shí),并有效地簡(jiǎn)化了檢驗(yàn)與工裝夾具、半成品的管理工作。這些特點(diǎn)都有利于使生產(chǎn)管理現(xiàn)代化

              數(shù)控車(chē)床對(duì)零件的加工時(shí)按照事先編好的程序自動(dòng)完成的,操作者除了操作面板、裝卸零件、關(guān)鍵工序的中間測(cè)量以及觀察車(chē)床的運(yùn)動(dòng)外,其他的車(chē)床動(dòng)作強(qiáng)度與緊張程度均大為減小,勞動(dòng)條件也得到了相應(yīng)的改善。



              數(shù)控車(chē)床在應(yīng)用中也有不利的一面,如提高了起始經(jīng)營(yíng)階段的投資,對(duì)數(shù)表維護(hù)要求較高,對(duì)操作人員的技術(shù)水平也較高。

              數(shù)控車(chē)床與臥式車(chē)床一樣也是用來(lái)加工軸類(lèi)或盤(pán)類(lèi)的回轉(zhuǎn)體零件,但由于數(shù)控車(chē)床是自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等工序的切削加工,所以數(shù)控車(chē)床特別適合加工形狀復(fù)雜的軸類(lèi)或盤(pán)類(lèi)零件。


              數(shù)控車(chē)床的初始投資相對(duì)較大,由于系統(tǒng)的復(fù)雜性,又增加了維修費(fèi)用,當(dāng)數(shù)控車(chē)床故障時(shí),不能及時(shí)排除,也會(huì)影響數(shù)控車(chē)床的利用率,這些因素都會(huì)增加綜合生產(chǎn)費(fèi)用。考慮到以上原因,在決定選用數(shù)控車(chē)床加工時(shí),需要進(jìn)行反復(fù)對(duì)比和仔細(xì)的經(jīng)濟(jì)分析,使數(shù)控車(chē)床發(fā)揮它經(jīng)濟(jì)效益。001mm,而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,因此數(shù)控車(chē)床能達(dá)到較高的加工精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。







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