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機架噴涂加工價格

靜電噴涂

目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用的靜電噴塑機來完成噴涂。

工藝步驟：

在噴塑車間內(nèi)搭建噴塑房，要求噴塑房頂、墻面選用透明采光板，避免吸附粉末，噴塑房四角安放4臺粉末回收機，用于回收多余粉末同時避免了粉末漂浮，然后利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用

噴粉區(qū)應(yīng)采用防塵型冷光源燈具照明，其照度應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)采用透明材料作隔板照明時，應(yīng)符合以下要求。

（a）采用固定式燈具作光源。

（b）用隔板將燈具與噴粉區(qū)隔開，其安裝密封應(yīng)能保證粉塵不會進(jìn)入燈具。

（c）隔板應(yīng)選用不易破損的，不燃或難燃材料。

（d）隔板上的沉積物厚度不允許影響規(guī)定的照度。

（e）隔板的表面溫度不超過93℃。

粉末涂裝工藝介紹

　1、流化床涂裝法（又稱沸騰床） 它是由多孔隔板和容器組成，多孔隔板將容器分為上下兩個部分。

　　其工作過程是這樣的：向隔板以下的容器部分通入壓縮空氣，壓縮空氣通過多孔隔板使上面粉末未受空氣流的作用懸浮起來，并在上部容器內(nèi)滾翻，呈現(xiàn)“沸騰”狀態(tài)。經(jīng)預(yù)熱的工件通過“沸騰”的粉末區(qū)達(dá)到涂覆的效果。工件的預(yù)熱溫度可稍高于粉末的熔融溫度。

　　近幾年來流化床工藝得到了一些改進(jìn)，并與靜電粉結(jié)合起來形成靜電流化床粉末噴涂，已得到大范圍的使用。

　　要使涂層獲得較好的效果，應(yīng)注意以下幾個方面：

　　流化床的結(jié)構(gòu)形式要求簡單，內(nèi)部光滑避免死角，好設(shè)有震動裝置；流化床中的多孔隔板，應(yīng)有一定的孔徑和空密度分布；粉末粒子的大小以通過50~150目/網(wǎng)篩孔為好，形狀接近球形較為理想；粉末涂料的含水量要求盡量低，以避免流化不良和涂層氣泡；壓縮空氣的流速和流量必須調(diào)整至粉末涂料穩(wěn)定地流化，不致溢出，同時壓縮空氣應(yīng)凈化、干燥。

　　2、火焰噴涂法 在氧焰中，粉末以50m/s左右的速度通過噴槍口的高溫區(qū)，受熱成為熔融或半熔融狀態(tài)，噴至被預(yù)熱的表面上，直到所需的厚度。粉末火焰噴涂工藝比較簡單，可用于導(dǎo)軌面的噴涂，以及機械磨損修復(fù)工作。

　　3、熱熔敷法 是介于火焰噴涂和流化床之間的工藝，其過程是先將工件預(yù)熱至粉末熔融溫度以上，然后用噴槍把粉末噴上，借工件熱量來熔融成涂層。

　　4、靜電粉末噴涂 這是粉末涂裝中目前發(fā)展快的一種重要施工工藝。

五金噴涂將作為鍍層材料的原料制成溶液，然后將待鍍的五金件浸進(jìn)上述溶液中，利用合適的還原劑使溶液中原料沉積在五金件表面形成鍍層。這種利用化學(xué)反應(yīng)的方法使五金件獲得鍍層的方法稱化學(xué)鍍。與電鍍相比，化學(xué)鍍不需要電源和電鍍設(shè)備，也可以鍍金屬和非金屬兩種鍍層，本錢比電鍍低，但化學(xué)鍍法在五金件表面形成的鍍層，無論其耐腐蝕性、耐久性以及與基體材料的結(jié)合強度均比電鍍的差。

另外，化學(xué)鍍層的厚度一般也比電鍍的薄一些，五金噴涂鍍層的硬度也比電鍍的低。這種化學(xué)鍍層單憑肉眼，是很難區(qū)分與電鍍層有何區(qū)別，只有職員借助設(shè)備方可檢驗。不過在現(xiàn)場簡單的檢驗方法為：用砂紙磨這兩種鍍層的表面，由于化學(xué)鍍層的硬度低，故其磨痕也比電鍍層的寬而且深。