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發(fā)布時(shí)間:2021-08-06 07:03  
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雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是根據(jù)蝸輪蝸桿在正逆運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的齒厚不同的變化來設(shè)計(jì)的,通過蝸桿的軸向移動(dòng),使蝸輪蝸桿間的齒隙連續(xù)發(fā)生變化,保持蝸輪蝸桿的正確位置的基礎(chǔ)上可調(diào)整后退距離,從而達(dá)到相應(yīng)的齒隙削除。
采用雙導(dǎo)程復(fù)節(jié)距蝸蝸輪桿,傳動(dòng)精細(xì),背隙調(diào)節(jié)容易,經(jīng)長時(shí)間的使用仍能保持產(chǎn)品的高精度。主軸回轉(zhuǎn)部分采用分度盤用徑軸向軸承,確?;剞D(zhuǎn)中心距之穩(wěn)定,分割解度0.001,廣泛應(yīng)用于數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái),數(shù)控機(jī)床分度,機(jī)械手等行業(yè)。
可調(diào)節(jié)無間隙變導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的生產(chǎn)彌補(bǔ)了減速機(jī)有間隙的不足,這種無間隙蝸輪蝸桿副成為一種新型的被廣大用戶認(rèn)可和應(yīng)用的產(chǎn)品。
可調(diào)節(jié)無間隙變導(dǎo)程的齒厚不同,是其左右齒面的導(dǎo)程不同,因此德州金宇公司做了技術(shù)調(diào)整,可籍由調(diào)整蝸桿的軸向位置,來改變蝸桿與蝸輪嚙合時(shí)的側(cè)隙,而能使其側(cè)隙控制在一合理的范圍之內(nèi),始終保持正確的嚙合關(guān)系;2、費(fèi)維護(hù)含有高性能合成潤滑油3、使用大的滾錐軸承徑向負(fù)載大。并且結(jié)構(gòu)緊湊,調(diào)整方便,因而在要求連續(xù)分度精細(xì)的結(jié)構(gòu)中被廣泛采用,適用于旋轉(zhuǎn)分度工作平臺(tái)上。
可調(diào)節(jié)無間隙變導(dǎo)程蝸輪副機(jī)械圓周運(yùn)動(dòng),可調(diào)節(jié)無間隙蝸輪蝸桿副德州減速機(jī)傳動(dòng)機(jī)械有限公司采用雙蝸桿對(duì)消間隙原理開發(fā)生產(chǎn)的蝸輪蝸桿副,主要用于大型機(jī)床工作臺(tái)得驅(qū)動(dòng)、高jing密分割器等無間隙圓周運(yùn)動(dòng)定位場合精細(xì)。該蝸輪副中心距可做到2000MM,單節(jié)速比可做到1/365同時(shí)不產(chǎn)生回程間隙。因此,在條件允許的情況下,應(yīng)盡可能提高齒輪的精度等級(jí),來減小齒輪噪聲,減少傳動(dòng)誤差。
山東省德州市金宇機(jī)械有限公司生產(chǎn)的無間隙雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副5000套/月,如果使用雙導(dǎo)程渦輪蝸桿副的話,可以不改變齒輪箱的組裝距離即可調(diào)整側(cè)隙,所以可使組裝及維修變得非常方便。因?yàn)殡p導(dǎo)程蝸桿渦輪是特殊產(chǎn)品,采用時(shí),請(qǐng)按照我們的技術(shù)說明進(jìn)行調(diào)整。蝸桿的軸向截面仍相當(dāng)于基本齒條,高精密無間隙蝸輪副蝸公稱模數(shù)蝸輪則相當(dāng)于同它嚙合的齒輪,中心距A395精密無間隙蝸輪副,模數(shù)m=5,蝸桿頭數(shù)z=1,齒數(shù)z2=120齒,精度達(dá)5級(jí)。
雙導(dǎo)程蝸桿的左齒面與右齒面導(dǎo)程不同。由于導(dǎo)程差,輪齒的形狀為厚度連續(xù)變化的齒形。蝸輪的輪齒也與蝸桿一樣,加工有左右不同的齒面,但因?yàn)槲佪喪菆A柱齒輪,所以所有輪齒的齒距相等。
山東省德州市金宇機(jī)械有限公司生產(chǎn)的可調(diào)節(jié)蝸輪蝸桿副蝸輪采用錫青銅ZCuSn10Pb1離心澆鑄,具有高強(qiáng)度耐磨性的特點(diǎn)。蝸桿我們采用的是40Cr、42CrMo、38CrMoAl等材質(zhì),這樣的材質(zhì)硬度比較高。使用中如果因?yàn)槟p導(dǎo)致傳動(dòng)間隙增大,只要調(diào)整一下蝸桿的軸線位置,可以使蝸桿蝸輪傳動(dòng)副恢復(fù)到原來的精度,分度精度高,側(cè)隙可調(diào)整至0.01-0.03mm。因?yàn)殡p導(dǎo)程蝸桿渦輪是特殊產(chǎn)品,采用時(shí),請(qǐng)按照我們的技術(shù)說明進(jìn)行調(diào)整。