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發布時間:2021-10-10 02:54  
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高頻焊管的用途是焊管,直縫高頻焊接鋼管具有工藝相對簡單,快速連續生產的特點,在民用建筑、石化、輕工等部門有廣泛用途。多用于輸送低壓流體或做成各種工程構件及輕工產品。采用感應焊時,由于感應圈不與鋼板接觸,所以不存在磨損,其感應電流較為穩定,保證了焊接時的穩定性。堿性焊條與強度級別相同的酸性焊條相比,其熔敷金屬的延性和韌性高、擴散氫含量低、抗裂性能強。因此,當產品設計或焊接工藝規程規定用堿性焊條時,不能用酸性焊條代替。
高頻電阻焊接的鋼管,與普通焊管焊接工藝不一樣,焊縫是由鋼帶本體的母材熔化而成,機械強度比一般焊管好。外表光潔、精度高、造價低焊縫余高小,有利3PE防腐涂層的包覆。感應焊是以一匝或多匝的感應圈套在被焊的鋼管外,多匝的效果好于單匝,但是多匝感應圈制作安裝較為困難。焊管機組使用過程中要注意采用一些耐高溫的合成復合鋁基潤滑脂,這樣可以避免焊管機組受到損壞。

堿性焊條與強度級別相同的酸性焊條相比,其熔敷金屬的延性和韌性高、擴散氫含量低、抗裂性能強。因此,當產品設計或焊接工藝規程規定用堿性焊條時,不能用酸性焊條代替。接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低,在高速低精度管材生產中得到廣泛應用,在生產特別厚的鋼管時一般也都需要采用接觸焊。同規格酸性焊條約小10%左右,須短弧操作,否則易引起氣孔,合金元素過渡效果好,熔深稍深,焊縫成形一般。

酸性焊條對水、鐵銹的敏感性不大,使用前經100~150℃烘焙1h,電弧穩定,可用交流或直流施焊,焊接電流較大。堿性焊條的焊接工藝性能 ( 包括穩弧性、脫渣性、飛濺等 ) 較差,對銹、水、油污的敏感性大,容易出氣孔,有毒氣體和多,毒性也大。焊接時鋼管的表面質量好,焊縫平整,在生產如API等高精度管子時,基本上都采用感應焊的形式。
