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發布時間：2020-12-21 08:27
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五金件CCD視覺檢測
本機利用機器視覺自動測量五金件的相關尺寸，將需要由人工檢查的傳統測試過程自動化，消除人為的檢查誤差，更有效地提高產品品質。配備自動上料和下料系統，大大提高了生產效率。
由人工將批量五金件放入自動送料振動盤，經分料機構將產品送到測試機構，程序測試完成后，由送料機構將OK品和NG品分別送入不同的料區。
性能指標
◇ 檢查內容： 孔距、偏孔、缺失、多料；
◇ 視場大小： 12*15毫米，可調；
◇ 檢測精度： 0.0058mm；
◇ 檢測速度： 3個/秒。
◇ 檢測數據： 數據庫存儲，可做數據分析輸出（選項）。
產品優勢
◇不良品漏檢率為0，避免客訴問題。
◇節約人工成本，效率更高，精度高，解決人眼產生的疲勞誤判。
◇可持續長時間穩定工作，故障率低。
◇非接觸測量，對被測物體不會產生損傷。
◇報表輸出，數據存儲，以便不良品分析。
射頻元件缺損檢測開發背景
在射頻元件生產后段，產品裝入料帶前需要檢測產品正反方向、表面鍍層、引腳長短、是否變形和缺膠。任何壞品都應該剔除。傳統人工挑選方法面臨檢測速度慢，勞動強度大和容易漏檢的問題。
系統原理
產品到達測量位置時，光纖傳感器給出測量信號，高速彩色數字相機抓取產品圖像，判斷上下PIN是否在位置上，區分兩PIN顏色是否正確，再確定尺寸大小是否合格，完成檢測后，若NG則報警停機，提示操作人員排除。
如何避免明暗變化帶來的影響，僅檢測出異物！
巴博斯全硅膠視覺檢測機價格可以檢測物體表面上的異物。硅膠視覺檢測機價格通過感光元件CCD每個像素的濃度數據，將濃度的變化檢測為瑕疵邊緣。但是，以1像素為單位全部進行處理，需要花費大量的處理時間，且對檢測無用的干擾數據還會影響結果。在此，視覺系統使用多個像素的小單位平均值進行處理。瑕疵模式中使用“段”這一小單位與周圍平均濃度進行比較，檢測出瑕疵！
