橋式刮板取料機生產廠家常用指南,千仞機械

隨著堆取料機大型化的發展,大型橋式刮板取料機的開發設計已經是堆取料機從水泥行業向電力、鋼鐵行業發展的必然。目前,國內生產的大型橋式刮板取料機無論從技術還是質量上都落后于德國等發達國家,對大型橋式刮板取料機的開發設計還需進一步加強。 本系統、深入地對橋式刮板取料機主要部件進行計算分析,分別對取料量以及刮板功率進行了分析計算。并對主要部件,如橋梁、端梁以及料耙進行了有限元分析。后對料耙系統的參數化設計進行深入的分析,使料耙的設計更趨于合理。 本根據料耙的參數化設計,對解決實際工作中料耙桿件的放樣、桿件

我公司煤取料機采用QQG 150/31橋式刮板取料機,物料休止角:35°～38°,取料能力:150t/h,取料行走速度:0.003 3～0.033m/min(大車行走電動機頻率25～30Hz),大車取料行走電動機:變頻.投入使用后,取料機出現一些問題,經過現場觀察、分析和改進,問題得到較好的解決.1存在問題1)耙架耙松的原煤沿煤堆取料面向下滑落不順,不能從煤堆頂部滑落到煤堆底部;2)取料量達不到設計能力.取料速度25～30Hz時,取料量僅90t/h左右.試著調高取料速度到35Hz以上時,取料量變化不大,但是取料機兩端端梁在耙架往返一個行程內向后(取料機取料行走反方向)滑動3～4次,總滑移量35mm左右,且總滑移量隨取料速度的調高而增大,耙架靠近哪端端梁則該端端梁向后滑移較為明顯.

懸臂式斗輪堆取料機屬于大型散料裝卸設備,廣泛應用于港口、火力發電廠、大型焦化廠等行業。隨著經濟不斷發展,現代工業對斗輪堆取料機的控制系統要求也越來越高。本文根據現場對設備的要求,設計開發了一種具有高可靠性的懸臂式斗輪堆取料機電氣控制系統。 本文分析了懸臂式斗輪堆取料機的發展情況,闡述了課題所設計的懸臂式斗輪堆取料機控制系統的堆取料工藝流程和主要機構,給出了基于PLC的控制系統設計方案。 結合堆取料機的技術參數及工藝流程,本文對各個機構的驅動原理及控制方式進行了設計研究,針對不同機構的不同控制方式,完成了關鍵電氣設備及元件的選型工作。