浙江專業五金拋光廠量大從優「多圖」

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影響五金拋光廠性能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

③經過深拉伸的制品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

作為專業五金拋光加工廠，必須有優雅的無塵拋光車間，還有分幾個專業的部門共60人以上人員組成的一家硬技術的五金拋光廠，各部門管理完善。六角桶內襯橡膠或聚氨酯（PU），同步帶傳動，運轉平穩，噪音小。員工必須有多年的拋光經驗和分A、B、C級對質量的把控制能力，必須有：拋光部、磨床部、噴砂部、手工拉絲部、機器拉絲部、清洗部、質檢部，包裝部。而已上的所有條件我們都匹配。

我們拋光廠主要經營：不銹鋼，銅，鋁，鋅，等。金屬五金件 鏡面拋光，噴砂，拉絲。我們始終注重產品的質量，價格合理。交貨準時，有專人提送貨，讓客戶享受滿意的質量。

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五金件拋光工藝——打磨介紹

半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨產品，主要是對前面工序出現的接縫進行修正以及對粗磨后產生的印痕進行進一步的細磨，對前面工序留下的印痕要反復磨削，達到工件表面無劃痕，基本變亮。這使得設備不粘壁、不掛料、易清洗，工件表面約減少1絲左右，達到GMP和FDA規范要求。本工序表面粗糙度應能達到R0.4mm。（注意本工序不要產生新的劃痕及碰傷，因為在后面的工序無法修補此類缺陷。）

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機械鏡面拋光加工是指的是在金屬材料上經過磨光、拋光，從而達到平整、光亮像鏡面一樣的表面。為了獲得平整光滑的磨面而進行磨光。此時樣品表面上還留有極細而均勻的磨痕。由于電解拋光對元素的選擇性溶出,使得表面生成一層致密堅固的富鉻固體透明膜,并形成等電式表面,從而消除和減輕微電池腐蝕。磨光分為細磨及粗磨兩種。機械拋光加工是為了獲得像鏡面光亮的表面加工過程。很多時候會采用拋光輪來反復磨光樣品表面上極微小的不平，然后通用于鍍層表面的修飾。拋光加工是樣品表面或零件表面后—道工序，目的是要消除在磨光工序后還殘留在樣品表面上的細微磨痕。理想的拋光面應該是光亮、平整、無痕、無坑、浮雕、無金屬擾亂層的像鏡子面狀態的表面。