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發布時間:2021-09-09 19:09  
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重介質選礦法是當前先進的一種重力選礦法,它的基本原理是阿基米德原理。微細的加重質顆粒均勻分散在水中,對于尺寸較大的礦塊來說,便受到了像均質介質那樣的浮力作用。重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。屬重力選礦法,包括重液選礦和懸浮液選礦。在工業生產中重介質選礦所用的重懸浮液,其加重質主要有硅鐵、磁鐵礦粉、重晶石、高爐灰、鉛精礦、黃鐵礦、石英和矸石粉等。選煤使用多的是磁鐵礦粉。
重介質選礦的應用特點:給料的粒度上限多數情況是由原礦的粒度嵌布特性和重介分選機的規格尺寸所決定。包裝要求1噸袋,2噸袋,250k鐵桶可根據客戶要求包裝重介質選礦工藝:介質再生。對于礦石常見為50-150毫米;對于煤炭,塊煤粒度上限為1000毫米,末煤重介旋流器粒度上限可達100毫米。重介質選礦以密度大于水的介質作為分選介質的選礦方法。重介質選礦工藝:介質制備。破碎和磨碎的作業流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。
重介質分選(Heavy media separation)是用密度介于有用礦物與脈石礦物之間的重液或重懸浮液作為介質,使密度小于介質的礦粒上浮于介質表面,密度大于介質的礦粒下沉于容器底部,以達到分選的目的。
實際生產中應用多的是重介質硅鐵,這是一種專門冶煉成的硅鐵合金.具有耐氧化,硬度大,帶強磁性等特點.使用后經過篩分和磁選回收,可以返回再用.硅鐵中含硅小于13%時,韌性增加,給磨碎制備帶來困難,而且在水中易于氧化,當含硅超過18%時,磁性減弱不便回收.故以含硅13%-18%,含鐵87%-82%的硅鐵適合使用.冶煉成塊狀的硅鐵需經磨碎后使用.
另有一種用高壓噴霧法制成的霧化球形硅鐵.可直接形成細小的球形顆粒,在高濃度下懸浮液的黏度仍較小,流動性好.
重介質硅鐵的優點:
1)降低成本,損耗小,回收率高
2)耐蝕性
3)耐磨性
4)非磁性低
5)高比重