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發布時間:2021-09-11 14:28  
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達克羅涂層的防銹機理一般認為是以下幾點:
1、鋅1粉的受控自我犧牲保護作用 ;
2、鉻酸在處理時使工件表面形成不易被腐蝕的稠密氧化膜;
3、由幾十層疊加在一起的鋅片和鋁片組成的涂層,形成了屏蔽作用,增加了侵入者到達工件表面。
所經過的路徑。電鍍鋅是在鋼鐵表面直接覆蓋一層鋅,腐蝕電流很容易在各層之間流動,尤其在鹽霧環境中,大幅度減小保護電流使鋅易于消耗,在處理中早期階段產生了白銹或紅銹。而達克羅處理是由一片片各自覆蓋鉻酸化合物的鋅片組成,電導適中,所以有的抗腐性能。層層覆蓋的鋅片相互疊加形成了屏蔽,即使在鹽霧試驗中鋅的析出速度也受到了控制。而且,由于達克羅1干膜中鉻酸化合物不含有結晶水,其抗高溫性及加熱后的耐蝕性能也很好。而傳統的工藝,溫度達到100℃時就已經起皮報廢了,達克羅在生產加工及工件涂覆的整個過程中,不會產生對環境有污染的廢水廢氣,降低了處理成本。
該生產線根據微涂層防腐蝕系統的特殊要求設計生產,采用獨特的溶液循環過濾系統,各種領域的真正的防腐保護的是微涂層防腐系統。下面為你介紹一下專業防腐系列的各種設計系統:
(1)密封保護系統:密封保護系統是為電鍍后零件保護的1佳選擇,對于永遠受高強度剎車粉塵和雨水侵蝕的剎車吊裝系統,達克羅涂覆中的無鉻涂覆的面涂是不錯的選擇。而對自動防松螺帽無鉻涂覆的密封保護系統則1佳選擇。
(2)鋅片系統:鋅片系統為高強度產品提供頂1級保護,您可以在承受動力負載的高強度鋼鑄拉力鋌上得到1長的無銹期。需要有各種各樣的摩擦系數及顏色要求的零件,那么達克羅涂覆的無鉻涂覆作為底涂,達克羅涂覆的無鉻涂覆作為面涂的組合則是1佳選擇。
(3)KTL系統:KTL系統特別適用形狀復雜而又小巧的零件。比如多功能的自攻螺絲要求保護十字槽口的清潔,而鎖芯的簧1片涂覆后則必須活動自如。
相較于電鍍鋅、電鍍鉻、熱浸鍍鋅、磷化等傳統表面處理技術,達克羅處理則非常友好環境,在達克羅涂層上再附加涂層的復合涂層功能性更佳。如今達克羅涂覆已廣泛應用于汽車、摩托車、公路、鐵路橋梁、高速公路護欄、電力、家電、軍1工等多種工業領域,國內200余條的達克羅生產線每年可處理十萬噸達克羅零部件。達克羅技術與傳統的電鍍鋅、熱浸鋅技術相比,前者的優點是后者無法達到的。
一、達克羅涂覆使用現狀
達克羅涂覆是二十世紀五十年代發展并開始進入工業領域應用的新型環保金屬防腐涂層。它的不污染環境和高抗腐性能、無氫脆等綜合的特性問訊世界后,得到了迅猛的發展。
九十年代由上海達克羅涂復工業有限公司、南京空降、天津等單位為主的將達克羅這一世界先進工藝技術引進至國內。應用在汽車、機械、交通、隧道、軍事、橋梁等行業上,得到國內外的認可。在短短的五年期間,從引進技術到消化、吸收,很快全1面掌握了達克羅技術的精髓,從工藝操作技術至溶液的配置、制造,涂層的各種技術指標全方1位達到GB/T 18684-2002的標準要求。成功的研發制造國產涂復生產流水線設備。目前,在全國已有達克羅涂復生產線百余條。僅上海達克羅涂復工業有限公司內擁有6條涂復生產線。每年涂復量可達10000噸的能力。是目前國內及至東南亞地區1大的達克羅涂復生產基地和研發中心。2、耐熱性:達克羅的應用過程中可以經受高溫的環境狀況,最1高的耐熱溫度高達300攝氏度,這是傳統電鍍工藝所無法企及的,比如鍍鋅工藝一旦溫度升到100攝氏度的話就已經差不多報廢了。