北京整流子廠家滿意的選擇「換向電器」

換向器生產制造過程中的常見故障及其解決方法

　　根據統計數據，2009年我國電機制造業的產品銷售收入約為3,022.39億元，2014年產品銷售收入達到 7,948.08億元，近五年年均復合增長率約為 21.33%。目前，國內換向設備企業的下游客戶主要為電動工具、汽車電機、家用電器和工業電機等領域的生產廠商。若此處搭鐵不良，工作中就會帶來不良后果：一方面電流將大量經過正電刷架和電刷彈簧，使電刷彈簧產生高熱，失去彈性，將使起動機起動無力。

　　在各個換向器廠家的運作中，可能會出現以下各種不同的常見故障，其中比較常見的就是片間短路的問題；換向器壓塑成型加工及其絕緣材料選用制造價格相對低廉時換向器存在的普遍現象，就是先做成金屬銅殼，在用絕緣材料填充其間模塑成型。片間溝槽中被金屬屑、電刷粉或其他導電物質填滿，而導致片間短路。因此，必須消除掉這些導電物質后，用云母粉加膠合劑填入，溝深應為O.5~1.5mm.如果是片間絕緣被擊穿造成的短路，就必須拆開換向器，更換絕緣。

　　不可避免的是，有時針對用常規方法處理仍然不能解決換向設備的常規問題，那么，較為有效的方式獅子換向設備停機時，用QJ44型雙臂電橋測量換向設備轉子換向設備各相鄰兩片之間的直流電阻值，要注意的是允許在雙臂電橋處，用導線將C、P端連接改用兩根測試線測量，否則不能消除表筆與換向片間的接觸電阻對測量結果造成的影響。如何實現碳刷中電機換向器的清理作業碳刷又叫做電刷，是電機極為重要的部件之一，它用于電機轉動部件與固定部件之間傳導電流，在交流整流子或者是直流電機中，它起到換向作用。

　　根據電刷的電流密度以及換向器的速度如何選擇電刷型號

　　①根據電機電壓選擇合適的電刷，高壓、小電流電機可選擇壓降較大的電化石墨電刷；電機、碳刷要選用同一廠家、統一型號的產品；電刷與刷盒的間隙要滿足相關規定，確保電刷能在刷盒內上下自由移動；同臺電機彈簧壓力差控制在20%以內；電刷沿換向器周圍均勻分布，碳刷與換向器的接觸面積至少為碳刷截面積的80%；新碳刷使用前需要在電機上進行磨弧度，將細玻璃砂紙放置在換向器與碳刷之間，將彈簧的壓力調整到位，沿著電機旋轉方向來研磨；更換負電刷時，應將與負電刷連接的磁場線圈拆下，再將電刷的軟線纜與線圈的焊接處加熱，取下舊電刷。在研磨的時候，砂紙要盡可能的靠近換向器，一直到碳刷弧面完全滿足要求為止；將砂紙取下，借助高壓空氣將換向器表面的粉塵進行吹凈，緊接著用軟布給予擦拭。

　　②如果在使用中出現消耗電流比較低，意味著電機功率比較大，需要對電機參數進行重新選擇。選擇時，可參照如下規定：負載與電機之間為直接傳動，則電機功率應為被拖動負載機械功率的1～1.1倍；隨著經濟發展、技術進步和人們生活水平的提高，電機特別是微特電機應用領域將進一步拓展，電機需求量持續增長，帶動了換向設備市場容量的持續增長。若負載與電機之間存在傳動系統，則電機功率應為被拖動負載機械功率的1.1～1.2倍。

　　③嚴格控制電機荷載，防止電機長時間超載運行。

　　環形勵磁線圈對電機換向器存在哪些影響

　　所謂勵磁線圈：勵磁線圈中“勵磁”就是激發產生的意思。線圈中通過變化的電流，沿線圈中心就有磁力線通過，電流變化率越大，磁力線也越多，直到飽和，斷開電流，磁力線消失，這就叫勵磁線圈。

　　環形勵磁線圈中為主要的特點是構造了兩個相對獨立的磁場，讓線圈不同的部分處于不同的磁場中切割磁力線，以達到提供扭矩或產生電力的效果。顯而易見的，通過調整導線在磁場中的長度、受力導線到旋轉軸心的距離（力臂）等參數，可以對電機換向器的磁力寬幅產生變化，適應各種用途之需。另外，其形成的一種螺線環的結構，所產生的磁場主要集中在環內，磁力線近似為同心環，與工作磁場呈垂直的關系。如果軸承或者是電動車端蓋不能立刻安裝到位，可不用促進劑，暗轉到位后，可對其稍加溫以加快其固化速度。

　　在電力系統中很多因素都能造成過電壓的發生。但是對電力系統危害大的是鐵磁諧振引起的過電壓,而且由鐵磁諧振造成的過電壓發生的次數多。由于鐵芯電感的非線性特征使涌流中產生大量的低次諧波,一旦涌流中的諧波分量頻率與振蕩電路的固有頻率接近時,將產生嚴重的過電壓,過電壓與工頻電壓進行疊加從而在回路中形成飽和過電壓。初步清理步驟需要按照以下兩點進行：將電樞線圈與換向片的焊接點用烙鐵燙化焊錫，使之分開，并將換向片之間的焊錫殘渣清理干凈，再用壓縮空氣將轉子吹凈，必要時用清洗轉子上的油垢。