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發布時間:2020-12-25 08:07  
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如何安全操作分條機呢?

首先,啟動1.打開電氣隔離開關(設置在電控柜前面),按下EMERCENCY STOP RESET和READY TO RUN按鈕,按鍵打開MACHINE到RUN(在主控制臺上)檢查電壓( 380V),電流是否正確和穩定。 2.打開液壓系統電源開關(設置在主液壓驅動框架上),檢查主液壓驅動系統油位和壓力表顯示是否正確和穩定。如果發現異常現象,請立即停止,檢查或調整,消除異常現象,然后再試。 3.分切機制造商介紹氣動截止閥的開啟(設置在氣動控制柜下方的進氣管上),檢查氣壓是否正確(不小于6.0巴)并穩定。二,設定控制1.根據切割平面圖中排列的膠片的類型,厚度,長度,寬度等設置分切菜單。 2.從PDF中提取相應的BOPP膠片文件。 3.設置相應規格的薄膜卷繞長度和寬度。 4.選擇相應的卷繞站,調整壓輥臂和壓輥,并安裝相應規格的紙芯。三,送料,拍攝和拍攝1.裝載:根據切割方案的要求,根據駕駛操作規程,根據實際情況,將相應的母卷提升到老化框架上,放置在放卷放卷架上根據電暈表面的內外選擇方向,并使用控制按鈕夾緊鋼芯,離開鋼芯支撐臂并驅動。 2.薄膜滲透:當分切機上沒有薄膜時,薄膜必須穿透。使用分切機穿過膜裝置和功能鍵,將原始膜的一端連接到膜鏈孔眼上,并且啟動膜按鈕以沿著切割過程分配膜以均勻地分布在每個輥上。 3.膠片:當分切機上有膠片時,更換接頭時,使用真空拍攝臺將膠片站啟動到工作位置,手動將膠片壓平在分切機的個牽引輥上并啟動上部真空泵膜。將膠片平放在膠片臺上,粘貼雙面膠帶,切下膠帶下面多余的膠片,將膠片壓平在退繞框架上,然后啟動下部真空泵使膠片平整并吸收紙張。層壓并壓平粘合膜,接縫應整齊無皺,然后關閉上下真空泵,打開拍攝站到不工作位置。
圓刀分條機對焊料的要求

(1)焊料的熔點不應太高,低于柄40-600C的熔點,否則容易熔化心軸并導致刀片。但是,它不應該太低。如果太低,會影響焊接強度,切割過程中刀頭會被加熱并剝落。偏離中心或平均間隙尺寸的切削刃的垂直間隙是由不均勻性引起的,或者是由于原料帶的嚴重形狀引起的。 (2)焊料應具有良好的流動性和潤濕性,以確保高強度V,T接縫。 (3)焊料應具有足夠的韌性,焊接焊縫可承受間歇性切削力和沖擊載荷。 (4)焊料形成的焊縫具有一定的可塑性,焊接過程中焊縫的塑性變形可以消除部分焊接應力,減少裂紋的產生。 (5)焊料不應含有易于吞咽的元素。否則,元件在高溫加熱時會蒸發,這會影響焊接強度并影響操作者的健康。 (6)焊料成本低。焊料的作用是將刀片牢固地焊接到刀柄上。具體地說,焊料被加熱到熔融狀態,此時金屬和待焊接金屬表面連續滲入金屬分子,鐵溶解在焊料中的液態銅中,銅擴散到沿鐵的晶界鐵。在內部,這導致焊料滲透到待焊接金屬的內部。滲透越深,焊接質量越好,粘接強度越大。 ?如果焊料在熔化后沒有潤濕金屬,則在釬焊表面上會出現斑點,并且不能獲得良好的焊接。因此,有必要選擇合適的焊料,對焊料提出一些要求,并保持待焊接的金屬。表面光滑潔凈。 1)圓刀的外圓節拍。它會影響上下圓刀的重疊量; 2)圓刀的跳動。它會影響上下圓刀的動態間隙; 3)橡膠圈外圈的跳動。它會影響紙張壓力的平衡。