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發布時間:2021-09-11 15:39  
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煤泥烘干機(攪拌式回轉)工作原理:
物料流程是:水分50-85%左右物料由螺旋輸送機送入攪拌煤泥烘干機實現順流烘干,物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式前進,內置攪拌槳葉裝置將物料充分攪拌打散破碎,物料與熱氣充分質熱交換,水分迅速蒸發汽化,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在滾筒內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程,由螺旋輸送機排出。滾筒內部安裝有震打清理裝置,防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是:空氣經熱風爐鼓風機加壓進入熱風爐燃燒加熱,溫度達到600-850℃,被烘干機后引風機吸入烘干機烘干物料、蒸發水分,經過三層換熱,風溫溫度降低到55-60℃排出烘干機,含塵濕氣經過旋風除塵器收塵、濕式除塵器凈化達標排放。

目前國內煤泥烘干機的發展已經處于世界先進水平,從實際意義上講,此干燥裝置除了提高內部裝置的形狀設計及氣體輸送調節等細節因素,在其它方面已經不再具備技術上的跨越和創新,目前技術已經完全可以滿足常規需要.今天小編就跟大家聊聊滾筒干燥機的特點分析,都有哪幾種加熱方式。
滾筒烘干機的主體是略帶傾斜并能回轉的轉筒體,濕物料由其一端加入,經過轉筒內部時,與通過筒內的熱風或加熱壁面有效地接觸而被干燥.在化工、冶金、建材等 行業都有廣泛的應用.

目前國內滾筒烘干機的發展已經處于世界優越水平,滾筒烘干機是一種體型大及大批量處理的干燥設備,滾筒烘干機的使用范圍一般有建材行業,烘干用于建筑,工程的原材料,設備主要有沙子、河沙、黃沙、水泥、粘土等。有些用戶在使用中會出現一些產量低是什么原因,下面小編來跟大家聊一聊吧。
首先滾筒烘干機工作時出現產量變低可能是,物料在滾筒烘干機滾筒內不會作反復的運動。所以滾筒內的物料很快就會被風抽走,導致滾筒內物料的儲存量過低,從而造成物料與熱風的動態和靜態接觸面積降低。還有就是滾筒內風速過低,造成物料與熱風的動靜態接觸力度松弛,從而造成烘干設備效率低下。
有些用戶為了能提高滾筒烘干機的產量,把滾筒做的過長,直徑也做的比較大,導致熱能不能充分利用,造成熱能流失,設備占地面積也比較大。為了提高產量進口和出口溫度過高,造成了能源浪費。同時也造成了物料品質的質量,物料色澤嚴重變黑甚至糊料很多,這都是產量低的原因。
滾筒烘干機出現只有順流烘干,而且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出,導致水蒸氣在滾筒內運行距離過長,造成水分被干物料重新吸收,那么產量也不高。
滾筒烘干機安裝時都是進料口高于出料口,這樣加速了物料在轉體內的轉速,同時也使物料儲量減少會使產量降低。不過滾筒烘干設備筒體內風速過低也會影響到產量。如果當物料只做順流烘干時,在烘干過程中所過濾的雜質和水蒸氣就不能及時的進行疏導排除,長期下去會使物料重新吸收水分,嚴重影響滾筒烘干機的烘干效率。

滾筒烘干機在工作時噪音比較大,有可能是哪個部件放置的不均勻,或是設備在安裝時不夠穩定,也可能是軸承缺油和磨損。這時我們要停機,檢查部件放置均勻,再重新安裝好設備,保證穩當。如果磨損就更換新的軸承。工作后固定好螺栓。
滾筒烘干機的兩個擋板反復受力比較大的原因,在出現這種現象應檢查拖輪與支撐輪帶的接觸狀況,如果同一拖輪不平行或是兩個拖輪的連線和筒體軸線不垂直的話,都會造成擋輪受力過大,同時也會造成拖輪的不正常磨損。處理這種現象有可能是安裝精度不到位或是螺栓松動,而在工作中拖輪偏離正確位置所致,只要恢復拖輪的正確位置就可以了。
滾筒烘干機輸出物料時水分過低,這時應該減少燃料的使用量,還有就是增加喂料量。這時應把設備調至到合適的狀態,不過大幅度的調整會造成排料含水分的大小,進而達不到產品的質量,所以一定要調整適當。
