動(dòng)平衡機(jī)優(yōu)選企業(yè) 德助貿(mào)易

BMT可攜式動(dòng)平衡系統(tǒng)

此機(jī)器適用于機(jī)床上直接做動(dòng)平衡。可修正磨床砂輪法蘭組和車床主軸的靜不平衡量

( static unbalance)及動(dòng)不平衡量( dynamic unbalance)。并且可達(dá)到 DIN ISO1940的G04平衢等級(jí)

擁有觸控?zé)赡弧鷻C(jī)器操作筒易

人性化的操作軟件→不需平衡方面的專家來(lái)操作

測(cè)量→修正不平衡量大于95%

BMT200標(biāo)準(zhǔn)型動(dòng)平衡機(jī)

擁有觸控?zé)赡弧鷻C(jī)器操作簡(jiǎn)易

擁有任意的索引角精密測(cè)量 (index balancing)的功能→測(cè)試過(guò)程中的誤差補(bǔ)償

例如:二次測(cè)量時(shí)刀柄旋轉(zhuǎn)一次180度,三次測(cè)量就旋轉(zhuǎn)兩次120度等

震動(dòng)優(yōu)化底座,設(shè)計(jì)輕小又經(jīng)濟(jì)→在任何地方都可使用,價(jià)格實(shí)惠

主軸補(bǔ)償平衡測(cè)量功能→快速準(zhǔn)確地測(cè)量重復(fù)工作,且更省時(shí)間及提高生產(chǎn)量

激光標(biāo)記→準(zhǔn)確標(biāo)示不平衡位置

光學(xué)指引幫助→顯示jing確的主軸角度位置

軟件功能符合所需→可通過(guò)幾個(gè)軟件來(lái)修正不平衡量

動(dòng)平衡機(jī)

手工完成一個(gè)回轉(zhuǎn)零部件的動(dòng)平衡，通常需要操作工人按照自己的經(jīng)驗(yàn)，重復(fù)4-5次的測(cè)試及去重、配重過(guò)程，效率低下且平衡精度也不高，過(guò)多的切痕會(huì)削弱回轉(zhuǎn)體性能，無(wú)法滿足生產(chǎn)需要。全自動(dòng)平衡機(jī)能夠自動(dòng)完成偏心測(cè)試、切削去重過(guò)程和復(fù)測(cè)過(guò)程，一般一次，多兩次測(cè)試和切削能夠完成動(dòng)平衡，其效率、平衡精度和平衡一致性是手工修正無(wú)法比擬的。先進(jìn)的鋼絲生產(chǎn)工藝流程特點(diǎn)是盤條首先剝皮處理，去除熱加工在表面造成的缺陷，除第1次固溶處理后要進(jìn)行酸洗外，整個(gè)冷加工過(guò)程均保持光亮表面。隨著我國(guó)勞動(dòng)力成本的提高，以及產(chǎn)業(yè)升級(jí)的要求，國(guó)內(nèi)汽車零部件企業(yè)必須通過(guò)使用全自動(dòng)裝備，減少人工使用量，降低人工成本。全自動(dòng)平衡機(jī)就是其中的一種重要裝備。根據(jù)2014-2018年汽車各主要零部件的產(chǎn)量，我國(guó)汽車零部件企業(yè)對(duì)平衡機(jī)需求量將大大增加。

我國(guó)企業(yè)在大型gao端工程機(jī)械領(lǐng)域的份額很低，這也意味著具有較大的增長(zhǎng)潛力和空間。以挖掘機(jī)為例，自主品牌所占的市場(chǎng)份額不到30％，并且大多集中在低端市場(chǎng)，20噸以上的中型和大型挖掘機(jī)自主品牌基本上全體缺席，發(fā)展?jié)摿艽蟆５聡?guó)SCHUSSLER(SKO)/高速機(jī)專用高精度各式刀把/主軸有BT30-BT50,HSK-A40-A100,HSK-E40-E50,C6,ISO。此外，大批工程機(jī)械的核心零部件比如液壓元器件、發(fā)動(dòng)機(jī)、控制元器件、傳動(dòng)系統(tǒng)等仍要依靠進(jìn)口，能夠成功實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代的廠商將有巨大的市場(chǎng)機(jī)會(huì)。