義烏吹塑模具加工廠家供應(yīng)「順泉玩具」

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：吹塑產(chǎn)品成型過程分三個階段：

（1）注塑型坯：注一吹法首先是將熔融的物料注入一個置有芯棒的型坯里，熔料在型坯中冷卻，便收縮在芯棒上，形成粘彈性的預(yù)塑型坯，在將型坯模打開，把帶有型坯的芯棒按著程序轉(zhuǎn)至新的吹塑公位進行吹塑成型。

（2）吹塑產(chǎn)品成型：當(dāng)芯棒轉(zhuǎn)至吹塑工位后，吹塑模具將帶有塑坯的芯棒鎖緊，并立即通入壓縮空氣至芯棒芯部，于是型坯在空氣壓力的作用下從芯棒壁上分離，開始膨脹，一直膨脹到吹塑模具的輪廓為止。型坯在吹塑模具內(nèi)成型后，帶有吹脹制品的芯棒就   

（3）制品脫模：轉(zhuǎn)至脫模工位后的成型制品從芯棒上頂出落下或直接被輸送到包裝崗位。

義烏市順泉塑料制品廠專業(yè)經(jīng)營吹塑制品，塑料吹塑，吹塑塑料，塑料玩具吹塑等，歡迎來電咨詢！值得您的信賴！

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：擠出吹塑成型工藝

這個工藝的原料主要是經(jīng)過擠出機塑化，從而輸送到儲料機頭（或連續(xù)式機頭），然后再經(jīng)過機頭來進行擠出成型坯，型坯是置于模具中吹脹成得制品，之后進行冷卻取出制品。現(xiàn)在在我國國內(nèi)的中空制品打斗在5升到1000升得用量蕞大是擠出吹塑成型工藝。我們通常所用的塑料并不是一種純物質(zhì)，它是由許多材料配制而成的。通常情況下原料的采用一般有HDPE和PP等。他們的主要的產(chǎn)品可以分為各類化工產(chǎn)品的包裝桶和汽車油箱以及汽車通風(fēng)配件和桌面板等各種工業(yè)制品。其中擠出成型的工藝較典型的代表產(chǎn)品就是200L雙Ｌ的環(huán)桶。擠出成型中，工藝較復(fù)雜、技術(shù)難度蕞大的是雙Ｌ環(huán)桶的成型。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：PETG主要用途

板、片材使用-------常規(guī)的成型方法，可以制備1~25.4mm厚的透明材料，具有突出的韌性和高抗沖擊強度，其抗沖擊強度是改性pvc類的3~10倍，成型性能優(yōu)異，冷彎曲不泛白，無裂紋，易于印刷和修飾，廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外標(biāo)牌、儲物架、自動售貨機面板、家具、建筑及機械擋板等。一般PETG中CHDM的含量在30%-40%較適宜，具有較好的粘性，、透明度、夜色、耐化學(xué)藥劑、和抗應(yīng)力白化能力。

我們通常所用的塑料并不是一種純物質(zhì)，它是由許多材料配制而成的。定溫啟動保護裝置：在擠出機安裝定溫啟動器，若擠出機未達到設(shè)定的加熱溫度，及時按下啟動鍵，擠出機也不能啟動。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分，此外，為了改進塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。 為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞，延長使用壽命，要在塑料中加入穩(wěn)定劑。常用的有硬脂酸鹽、環(huán)氧樹脂等。