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              不銹鋼鈑金焊接加工廠優惠報價,盈乾達鈑金加工工藝

              發布時間:2021-07-07 05:14  

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              值得一提的是,日本“匠心”精神令人震撼,其“工匠”們在企業生產中積累的各種生產訣竅和工藝裝置,是現代先進制造技術和人類傳統聰明才智的結合。中國企業要完善自己的制造技術和工藝設備,既需要時間的沉淀,又離不開工匠精神的修為。中美之較:自動化、信息化成“短板”鈑金信息化,包括沖壓、焊接、噴涂等工序。就中美橫向對比而言,自動化、信息化水平“差之數里”,其全自動數控沖床車間的材料庫如圖2所示。當程序輸入后,設備會通過掃碼自動到材料庫調用相對應的材料進行加工,此工段加工完成后零件又統一歸放在區域,全部實現無人化操作。


              傳統鈑金加工工藝的不足點:

              常規的鈑金加工工藝是:剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質量、短交貨期的訂單面前,它有著明顯的不足:

              1.(數控)剪床由于其主要是直線裁剪,只能用在只需要直線切割的鈑金加工上;

              2.(數控/磚塔)沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制,并且表面質量不好,成本高、噪音大,不利于環保;

              3.火焰切割作為初的傳統切割方式,在切割時熱變形大、割縫寬,浪費材料,加工速度慢,只適合粗加工;

              4.高壓水切割加工速度慢,造成污染嚴重,消耗成本高。




              (2)節省產品開發周期,實現鈑金零部件批量化生產。在日益發展的市場環境中,產品的開發速度即意味著市場。激光切割機的應用,可以有效的減少模具的使用數量,節省新產品的開發周期,促進其開發的速度與腳步。零件經過激光切割后的質量良好,且生產效率明顯提高,有助于小批量的生產,強而有力的保障了產品開發周期日漸縮短的市場氛圍,而激光切割的應用可以對落料模的尺寸大小進行精準的定位,為日后的大批量生產鋪墊下堅實的基礎;


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