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涂裝流水線涂裝過程中的原因：

1.被涂物表面處理不干凈，當涂裝前處理的除油工序除油不凈，在表面粗糙或有孔的被涂物上留有油污，磷化后油污仍殘存在被涂物上，形成的涂層容易產生縮孔，所以前處理一定要處理干凈徹底。

2.被涂物表面不平整，持別是鑄鐵、鋁和熱扎鋼板等被涂物表面不平整，存在氣孔，在涂裝過程中，涂料熔融流平時，氣孔中的空氣受熱膨脹就會鼓出正在固化的涂膜，如果涂膜不能流平就會形成縮孔。對于大件噴涂加工設備來說，需要查看傳送帶是否有異常，如果有的話要及時消除隱患，才能保證大件噴涂加工設備正常運作。解決辦法：將被涂物預熱再進行涂裝，避免出現空氣膨脹頂破涂膜現象;在涂料中加入消泡劑，它能使涂料在熔融流平過程中表面張力降低，使被涂物孔隙中空氣及時逸出并使涂膜很快愈合。

活創實業自1993年創立,新公司景合盟科技一直堅持活創精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產品的開發、生產及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

噴涂加工藝術焊接層的表面呢是一種像是魚鱗狀的結構。這樣就增加了物體之間的可接觸面積，而且精工加工的標準尺寸，增加了摩擦力。為了避免類似問題的發生，大件噴涂加工的時候可將干燥型涂料與配套稀釋劑一起使用，但要防止水分混入其中，否則也會造成不良后果。減少了各個物件之間的脫離現象，這樣就提高了工作的效率了它的應用前景在業內就不用說了，因為畢竟不是一個冷門的技術，而是一個競相學習的技術，甚至現在已經成為了一種新的藝術了，存在于熱門行業之中，相信在未來一定會發展的很好。

跟著科學技術打開以及國民經濟和人名生活水平的不斷添加，對多功用高質量的各種電器商品的央求與需用量不斷添加。電器商品的涂裝，應當習氣國內外市場競爭和需用量拓寬的打開央求。

　　1、電器商品涂裝的技術特征

　　電器商品及其零部件繁復，涂裝量大，對涂層功用和質量有各種央求，運用的涂料的類型和種類也很多。為習氣電器商品涂裝質量和運用環境條件的央求，簡直集現代涂裝辦法之大成。

鋁型材加工中的固化處理：三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產廠家，都會根據自己的涂料，提供較佳的溫度和時間。因此，一般需要有全自動化的噴涂線和兩套獨立的噴房進行分別涂裝。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化

鋁型材加工中的質量檢驗：質量檢驗應按AAMA-605.02.90標準。嚴格的質量檢查才能保證高質量噴涂產品。