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壓鑄件密封性測試

壓鑄件在汽車、摩托車、儀表、電子、通訊、航空、玩具、家具、衛浴等行業應用廣泛，是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件。又因防水檢測、密封檢測、泄漏檢測和IP防水等級檢測的需求性不斷地增多，市面涌現出了很多的氣密性泄漏檢測廠家。

壓鑄件的泄漏檢測主要是對于：裂紋、氣孔、渦流孔、縮孔、縮松、冷隔、渣孔、沙l眼等，測試壓鑄件產生的漏氣、滲水。壓鑄件的泄漏測試顯得尤為重要。

實際應用中，不同的壓鑄件的體積形狀不同，需要定制不同的工裝夾具，才能進行密封性防水測試。

如何正確操作氣密性檢測儀。氣密性檢測儀又叫密封性測試儀，是專門包裝行業的氣密性的。1.首先要做的就是，向氣密性檢測儀真空室內注入清水，高度超越缸蓋上的底層壓板面，將試樣產品浸入到水中，頂面與水面的間隔不得低于10mm。微電腦自動控制檢測過程和收集數據，采用較新算法及專門的軟件對數據進行分析處理，很大程度地補償了檢測過程中的溫度（包括環境溫度）等影響。如果想要保證密封的效果，還可以在密封圈上灑少許水。如何正確操作氣密性檢測儀2.蓋好真空室的密封蓋，將氣密性檢測儀上的開關撥至開的位置，調理測試儀的控制調理旋鈕，察看真空壓力表，將壓力調理至實驗所需的穩定數值，將測試儀的開關撥至關的位置關閉開關，開端保壓，并開始計時!3.將壓力穩定的緊縮氣源與測試儀，緊縮空氣的進氣管(底座后端左側位置)相銜接，并銜接真空輸出(底座后端右側位置)和有機玻璃桶上的快速接頭。

真空檢漏的必要性及影響系統真空度的氣體來源：真空系統要求獲得并保持真空狀態，如果存在嚴重的漏氣則是系統的重大缺陷，那么就需要進行相關的真空檢漏。透氣和漏氣的本質不同。透氣是氣體從密度大的一側向密度小的一側滲入、擴散、通過和逸出的過程，任何材料都有一定的滲透率。氣密性檢測儀在手機領域手機配件、后殼上的應用：一、手機后殼的外形及檢測難點分析1。漏氣是由于材料本身的缺陷或封口部不良，導致氣體分子從高壓側流向低壓側的現象。還有一種情況是常溫下不發生漏氣，但溫度變化時由熱膨脹系數的差異也可能導致漏氣。圖1是影響系統真空度的氣體來源示意圖。

密封不好原因：各旋轉軸油封與金屬件的配合間隙：油封的耐油性、耐磨性和回彈性能等差，會引起油封浸油后變軟、變形、磨耗減量、與軸配合力低等影響密封的缺陷；食品飲料瓶蓋密封性與安全性檢測，避免泄漏的產生：食品飲料瓶蓋等塑料瓶蓋的密封性對于產品的保護作用非常重要，能有效的保證食品的有效期，及其安全衛生等。若油封的公差尺寸不符合要求，會導致因油封與軸配合過緊而損壞油封或因油封與軸配合過松而引起軸向竄動，終產生滲漏；若金屬件密封面粗糙度超差，會導致因油封與軸配合不嚴而引起氣密性滲漏。