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發布時間：2021-05-15 08:05
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雙機聯動折彎機經多年使用、維修后，由于疲勞、磨損、銹蝕、配套元器件老化等不可避免的原因，可能出現主要結構、部件、主要配套件部分或全部失去原有功能，故障頻次增加等情況。
致使雙機聯動折彎機的使用性能劣化，不能滿足生產工藝要求，無xiu復價值或無法修復。使用和維修安全性差，繼續使用或維修可能造成損壞和人身傷害事故。在上述任一情況，或由于安全原因的其他情況下，用戶單位應當對折彎機停止使用（報廢）。
對停止使用的雙機聯動折彎機應當由技術熟練人員切斷其電氣、液壓等方面的一切動力源，泄放掉雙機聯動折彎機內部可能殘存的能量，要拆卸時，也應由技術熟練人員進行拆卸處理。
首先值得關注的就是折彎機中的每一個零件，在滿足加工任務的前提下盡量選擇工作臺zui短、噸數zui小的機型。同時需要仔細考慮材料牌號以及大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16、長度3m的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。
而假定厚的材料是1/4英寸，而有底凹模彎曲至少需要600噸。如何正確選擇折彎機如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數差不多減半，從而大大降低購置成本。可見，零件長度對確定機器的規格是相當重要的。
數控折彎機的保養分為幾部分：為外保養、電氣控制、潤滑裝置、周邊設備以及刀具。
1.外保養
(1)對機臺外表和保護罩進行擦拭，以保證內外的清潔。
(2)附件擦拭干凈，并清掃機床的周圍環境。
(3)機床的表面及其死角部位的油漆應能見本色，且光滑。
2.電氣控制
(1)檢查電器箱是否完好，有無損壞。
(2)各電器元件是否有損壞，是否需要進行修復或更換，元件之間的接線情況是否良好。
(3)主電機的運轉是否正常良好、安全可靠，有無異常或發熱、噪音。
(4)數控系統的運行是否準確，是否達到精度要求；數控裝置能否準確輸入。
在開始劃線之前，首先檢查材料表面的質量，顏色，規格等是否符合要求，然后在正確后開始。 劃線過程中有一個基本原則，即確保面板的尺寸精度控制在一定范圍內，以確保產品的加工精度。
整個電路板完成后，您需要使用圖紙進行檢查，然后將其轉移到下一個過程而不會出現任何錯誤。 在橫穿液壓彎曲機之后，需要在圖紙上做出相應的記錄以供以后參考。 之后，關閉設備并相應地進行維護。
