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發(fā)布時間：2020-11-02 06:04
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曲軸包裝運輸工位器具
曲軸包裝運輸工位器具，包括：
底部框架，所述底部框架兩側(cè)分別連接有一側(cè)板和第二側(cè)板，所述一側(cè)板與所述第二側(cè)板分別設(shè)有兩個限位構(gòu)件，限位構(gòu)件與底部框架垂直。根據(jù)本申請實施例提供的技術(shù)方案，通過設(shè)計一個曲軸包裝運輸工位器具，能夠在包裝時將曲軸分層疊放，層與層之間用隔板間隔，降低勞動強度提高工作效率，原來每根曲軸都要進行獨立包裝，現(xiàn)只要按次序擺放，裝滿后進行統(tǒng)一打包；便于數(shù)據(jù)統(tǒng)計；節(jié)約成本，此工位器具可回收反復(fù)使用，相比原來單個包裝，包裝物不可回收，浪費嚴重，并且現(xiàn)場管理得到改善，整個包裝現(xiàn)場整潔、干凈。
工位器具在齒輪專用器具的應(yīng)用，我們都知道，主動齒輪、被動(從動)齒輪、齒圈、齒圈支架等齒輪類零件是汽車制造常用的關(guān)鍵件之一，這類零件對清潔度和油性度要求很高，在生產(chǎn)中要依照嚴格的標準。
由于供應(yīng)商供貨多數(shù)采用紙箱包裝，經(jīng)過長途運輸或存儲一定時間后，為了保證其質(zhì)量能夠達到生產(chǎn)工藝要求，在生產(chǎn)裝配前需要使用高壓蒸汽、清洗劑和防銹劑對零件進行清洗，因此工廠企業(yè)一般會使用專用的工位器具用于齒輪的搬運和清洗操作。
在這個過程中使用工位器具對于生產(chǎn)效率的提高具有顯著作用，主要體現(xiàn)為：
提高產(chǎn)品的防護能力：有效避免產(chǎn)品直接接觸，減少產(chǎn)品磕碰、摩擦，保證產(chǎn)品質(zhì)量。在設(shè)計專用工位器具時，要充分考慮內(nèi)部定位卡槽的牢固性，內(nèi)部每層用薄膠皮隔離，外層用塑料膜遮蓋防塵。
精益工位器具配置原則：
生產(chǎn)車間常用的轉(zhuǎn)運工具包括推車、牽引車、叉車、吊車和電規(guī)車。對5種方式進行比較，生產(chǎn)經(jīng)濟成本依次增加，方便快捷性依次降低。電規(guī)車、吊車通常為整個車間共用，調(diào)度使用除能耗增加、等待浪費外，還使安全成本增加；牽引車、叉車相對能耗及時間浪費減少；而使用推車則精益。因此，在工藝編制及工位器具設(shè)計中，應(yīng)優(yōu)先選用更方便快捷的工具——推車，當轉(zhuǎn)運能力不夠時，再使用牽引車和叉車，選擇吊車和電規(guī)車。由此工位器具設(shè)計中，可依據(jù)載重適當設(shè)置多種接口，如膠輪、插槽與吊耳等（見圖2），重載時用動力轉(zhuǎn)運，空載時可人工推動，實現(xiàn)搬運的低成本。
