cz型化工流程泵選型產品介紹「多圖」

ZA化工流程泵結構特點：

該類型的化工流程是采用的標準管路按API 規范設計。葉輪可用閉式、半開式、開式三種。可輸送清潔，含顆粒，含少量氣體介質。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質。葉輪設有平衡孔加耐腐環，平衡軸向力。泵體和軸承架用中間連接段連接。根據不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質，避免輸送強腐蝕介質時軸承架、軸承嚴重腐蝕。同時中間連接段設有水冷腔，通冷卻循環水，阻隔高溫介質將高溫傳到軸承上。密封形式可采用填料密封，單、雙端面機械密封,集裝式單端面機械密封。根據不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求，密封可按API682設計規范從案中選用。軸承架設計有空冷散熱片、風冷風扇、水冷腔三種形式，用戶可根據使用工況選用。軸承由油環從油箱里濺稀油潤滑。油箱內的油由水冷腔的水冷卻，軸承內的熱由冷水帶走，以保證軸承隨時處于正常工作狀態。根據介質溫度和壓力等情況，支撐形式采用中心支撐和腳架支撐。吸入及排出法蘭的額定壓力等級相同。

化工流程泵是化工生產過程中各種泵的總稱。泵的配置功率大、轉速高、整體體積小、結構簡單，便于維修，但是溫度高、易磨損、維修系數大。因此對泵的保養和維護相對難度較大，為減少大修次數，必須做到做好設備的維護和保養。化工流程泵的品種非常多，按其作用原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等；容積泵，如往復泵（包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等）；回轉泵（包括螺桿泵、液環泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等）；其它類型泵，如按生產過程或產品特點，可分為高壓泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。

化工流程泵在化工或化工生產中，泵在高溫、超低溫（或低溫）、髙壓、有毒強腐蝕介質下工作中，有的還要高通道工作壓力、高水泵揚程、低粘度、小總流量、高氣蝕標準下工作中，對化工泵的特性明確提出非常嚴苛的規定，非常是對耐腐蝕性、不容許泄露（對有毒介質）和抗磨損性規定極高。為融入化工生產要求，在化機制造行業中還生產化工型泵，如塑膠泵、夾層玻璃泵、瓷器泵、高純石墨泵、磁力泵、氟塑料磁力泵、雜質泵等。磷鉀肥生產全過程中必須運輸的介質關鍵有磷礦漿、磷酸料漿、各種各樣滲瀝液、濃磷酸稀磷酸、、稀硫酸及等，泵非常容易受介質腐蝕或腐蝕兼侵蝕損壞。

工作條件：適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質。

工作壓力:2.5Mpa;

工作介質溫度: -70C-180C;

流量: 2000m3/h;揚程: 160m;

轉速: 1450r/min 和290r/min ;

配套電機功率: 315KW。