栓槽插齒加工擇優推薦“本信息長期有效”

拉床操作及保養規程

1、定期清洗冷卻箱，無鐵屑、雜物。保證管路暢通，清潔牢固;必要時更換冷卻油。 

2、定期清掃電器箱、電動機塵土。保證電器裝置齊全可靠，限位裝置安全有效。

機器保養

 液壓傳動

（1）檢查壓力表是否靈敏可靠。 （2）檢查油質、保持良好，清洗油池。 （3）檢查拉桿、螺桿、導軌是否拉毛。 （4）調整各部塞鐵間隙。 （5）清洗檢查油泵、軸承及各閥類元件。 

拉削加工與其他切削方法相比，具有以下一些特點：

1、由于拉削速度低，拉削過程平穩，切削層厚度很薄，因此能提高加工精度（可達二級）與光潔度（一般可達▽7以上。若拉刀尾部裝有浮動擠壓環時，則還可以提高，可達▽10左右）；

2、對操作人員的技術水平和熟練程度要求低。

但是拉削加工的應用也有移動的局限性，即盲孔和加工表面有擋墻的工件就不能采用拉削；拉倒的結構較為復雜，制造成本高，因此只適用于大量或成批生產。

各類形狀拉刀及其特點

（1）局部外齒加工用拉刀：凸出的扇形齒輪加工時可用局部外齒加工拉刀，拉刀為凹圓面。

（2）二段齒升平面拉刀：在鑄件鍛件等表面硬表皮切除時，用前加工去除硬化部分以及防止圓孔偏心時可用之。

（3）漸成法帶倒角刃拉刀：為防止被加工表面質量差，切槽時鍵槽拉刀可采用之，以抑制角端磨損，并防止切屑刮擦鍵槽側面。