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結(jié)構(gòu)蝶閥的關(guān)閉件(蝶板)在介質(zhì)中間,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮其對流阻的影

蝶閥是給水排水管路系統(tǒng)中的一個(gè)重要裝置。隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，對蝶閥的結(jié)構(gòu)及性能提出了不同的要求。因此，在設(shè)計(jì)及選用時(shí)應(yīng)根據(jù)工況條件，對其類型、材料和連接形式等做出合理的選擇。

結(jié)構(gòu)

蝶閥的關(guān)閉件（蝶板）在介質(zhì)中間，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮其對流阻的影響。

1. 關(guān)于大口徑蝶閥蝶板的結(jié)構(gòu)，AWWA C504（美國給水工程協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定，蝶板不應(yīng)有橫向筋，其厚度不得大于閥桿直徑的 2.25 倍。

2. 蝶板的迎水面和出水面應(yīng)呈流線型。

國外某公司生產(chǎn)的蝶閥為了減小流阻將蝶板做成鐵餅形，也有公司將小型蝶閥蝶板做得很薄，而水電管網(wǎng)上用的蝶閥在全開位置時(shí)蝶板有導(dǎo)流件，都是為了減小流阻。我國 JB/T 53171-1999 標(biāo)準(zhǔn)也將 ISO/TC 153/SC1GT8-37的流阻和流量系數(shù)列入其中，這說明流阻是一個(gè)重要指標(biāo)。

橡膠密封圈

有時(shí)橡膠蝶閥使用壽命較短，這與橡膠質(zhì)量及密封面寬度有關(guān)。橡膠密封蝶閥的密封圈應(yīng)選用的橡膠材料制造，在壓制成型時(shí)應(yīng)遵守工藝規(guī)程，不能任意提高硫化溫度，縮短時(shí)間，否則容易造成密封圈老化和開裂。與橡膠密封圈配合的金屬密封面應(yīng)有足夠的寬度，否則橡膠密封圈不易嵌入。另外，閥體及蝶板的形位公差、對稱度、精度、光潔度、密封圈的壓彈量等也影響橡膠密封圈的使用壽命。

旋球閥同普通蝶閥密封動作原理

旋球閥同普通蝶閥密封動作原理相似，具備蝶閥所有的特征，但又有其的優(yōu)勢，它采用了偏心半球閥的密封原理，密封面為球形，密封副采用不銹鋼或硬質(zhì)合金材質(zhì)，結(jié)構(gòu)為雙偏心，因閥座采用浮動結(jié)構(gòu)（閥座可根據(jù)閥板的變形、位移而浮動），它可以實(shí)現(xiàn)雙向密封，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。

其次從動作方式來說：

閘閥屬于直行程閥門，即閥桿帶動閥板做上下垂直運(yùn)動，因其開啟高度較高，故啟閉速度較慢。而旋球閥和蝶閥屬于角行程閥門，即蝶閥的閥板圍繞閥軸做90°旋轉(zhuǎn)，完成蝶閥的啟閉動作。因此蝶閥開啟角度僅為通道直徑四分之一，所以啟閉迅速。

中心線蝶閥和單偏心蝶閥的密封性能和使用壽命依次提高

中心線蝶閥、單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥和三偏心蝶閥的密封性能和使用壽命依次提高，但結(jié)構(gòu)短缺的難度和成本增加。除非有特殊的工作條件，往往要選擇更經(jīng)濟(jì)、更合適的蝶閥。

1.蝶閥兩端的泄漏是由兩側(cè)的密封墊引起的。管法蘭壓緊力不均勻或未壓緊。可更換密封墊，使法蘭螺栓均勻壓緊。

2.蝶閥閥蓋泄漏是由于蝶閥閥板造成的，密封圈內(nèi)有雜物。蝶閥與密封圈密封位置不對或出口法蘭螺栓壓得不均勻。試壓偏差不符合要求。清除包括閥腔在內(nèi)的雜質(zhì)。調(diào)整渦輪或電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，限制螺釘，以達(dá)到閥門關(guān)閉的準(zhǔn)確位置。試壓偏差不符合要求。我們應(yīng)該按照箭頭的偏差旋轉(zhuǎn)。

蝶閥是可以用于分離與調(diào)節(jié)流量的閥

蝶閥是指關(guān)閉件(蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥,在管道上主要起開關(guān)斷以及節(jié)流的作用。蝶閥具有尺寸小，重量輕，開關(guān)迅速，且有一定的調(diào)節(jié)功能。可適用于通風(fēng)除塵管路的雙向開關(guān)閉及基本的流量調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、化工等對密封性要求不是很高的管道中。蝶形閥是可以用于分離與調(diào)節(jié)流量的閥。關(guān)閉機(jī)制采用碟盤的形式。操作方式類似于球閥，可以快速關(guān)閉流體的物質(zhì)。