濟南廢物利用多孔磚磚廠歡迎來電「多圖」

燒結多孔磚與普通磚相比優勢在哪

      燒結多孔磚的孔洞多與承壓面垂直，它的單孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分磚體較密實，具有較高的強度。

      普通燒結磚有自重大、體積小、生產能耗高、施工效率低等缺點，用燒結多孔磚和燒結空心磚代替燒結普通磚，可使建筑物自重減輕30%左右，節約粘土20%～30%，節省燃料10%～20%，墻體施工功效提高40%，并改善磚的隔熱隔聲性能。通常在相同的熱工性能要求下，用空心磚砌筑的墻體厚度比用實心磚砌筑的墻體減薄半磚左右，所以推廣使用多孔磚和空心磚是加快我國墻體材料改革，促進墻體材料工業技術進步的重要措施之一。現行的國家標準是(燒結多孔磚)(GB13544-2000),P型多孔磚外形尺寸為240mmx115mmx90mm,M型多孔磚外形尺寸為190mnx190mmx9Omm。

燒結磚的密度如何？

      燒結磚作為一種使用歷史長久的建材，占據市場多年，它的性質跟所使用的材質有很大的關系，尤其是燒結磚的密度，具體的詳細介紹請大家跟隨新泰新甫新型建材有限公司來一起了解下吧；

      首先大家先來了解下燒結磚的成分，其實是很簡單的，主要以頁巖為主，表面不施釉。產品經高溫燒制，沒有性，是清潔、安全、理想的環保產品。正好符合當下對于環保材質的需求，帶給大家突出的使用效果，實現的是更多的功能，所使用的范圍也是相當的廣泛的。 燒結磚的密度主要影響的是它導熱的性能，在大家所接觸到建材材料里受大家關注的就是燒結磚，它的密度越大導熱性越強，密度越小導熱性越差，以自己的優勢占據著主要的市場，但是燒結磚的密度也是有一定的范圍的，超出范圍后會影響到大家正常使用的性能。如果在這個過程中焙燒溫度過高或時間過長，那么生產出來的就不是燒結磚了，而過火磚。

煤矸石燒結多孔磚和粉煤灰燒結多孔磚有什么區別？

燒結煤矸石磚是以煤矸石為主要原料，經選料、粉碎、成型、干燥和焙燒而成的燒結非黏土磚。以原材料劃分，制磚原料全部為煤矸石的，謂之全煤矸石磚。但有些煤矸石因塑性指數、燒結性能及有害化學成分等原因，不能生產全煤矸石磚，一般須摻加少量黏土、頁巖或粉煤灰，通過改善原料的制磚性能，生產以煤矸石和黏土、煤矸石和粉煤灰或煤矸石和頁巖為原料的煤矸石磚。能減輕姍體自重，有利于抗展，施工中不用砍磚調縫，有利于提高勞動效率，減少砌筑用砂漿6%-8%。

煤矸石是煤炭礦山開采過程中產生的工業廢棄物。以煤矸石為原料生產新型墻體材料，既保護生態環境，又可節約土地、節省能源，因此符合我國的墻體材料產業發展政策，是國家高度重視、大力扶展的新型墻體材料。

燒結粉煤灰磚是以粉煤灰為主要原料，摻入煤矸石粉或黏土等膠結料，經配料、成型、干燥、和焙燒而成的普通磚。其特點是可節省黏土，節約燃料，保護環境。因其材性與燒結黏土磚完全相同，且自重較后者輕，故是一種便于推廣應用的燒結型新型墻體材料。

由于粉煤灰的主要成分是一些極細的空心或實心玻璃微珠，表觀密度很小，因而粉煤灰磚具有輕質和良好的保溫吸聲性能。?以框架結構為主的高層建筑，應積極發展滿足建筑功能要求，保溫隔熱性能優良，輕質高強，便于機械化施工的各類內、外墻板。采用粉煤灰制磚，粉煤灰消耗量大，目前我國粉煤灰燒結磚中的粉煤灰的摻加比例已超過40%。生產使用燒結粉煤灰磚既可節約能源、保護土地資源，又可保護環境，因此是國家優先提倡、扶植的工業項目之一。

粉煤灰本身燒結能力較差，單一使用粉煤灰一般成型困難，故常需摻入一定數量的黏土、煤矸石粉或頁巖，也可摻入高塑性膨脹土。也可摻入紙漿廢液或其他無機化學復合摻加劑作增塑劑進行生產。