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如何正確、安全地操作高頻感應加熱設備

高頻感應加熱設備準備

1)清潔設備，清理設備內外灰塵及污垢。

2)保持室溫在10~30℃之間。

3)檢查冷卻水溫度，水溫應在10~30℃之間。

4)關好設備所有的門。

5)將設備上所有開關處于關斷狀態，手柄處于原始狀態。

6)檢查三相電源，電壓應在345~420V之間。

高頻感應加熱設備停機

1)工作結束后，先將“耦合”和“反饋”手輪調到中間位置，將陽極電壓調至小，卸掉高壓，然后將燈絲加熱開關斷開。

2)關閉淬火介質水泵電源。

3)設備停電后，設備冷卻水泵應繼續工作5~10min。

4)切斷設備總電源開關。

5)卸下感應器，擦拭干凈，放回原處。

高頻設備高頻感應加熱機

高頻設備大電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物質放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物質。

高頻設備感應加熱機設有過流、過壓、過熱、缺水等報警裝置，使得設備具有自我保護功能，大大提高了設備的使用壽命。

它在對方鋼進行透熱熱處理時，加熱速度非常快，這么快的加熱速度有效避免了方鋼在加熱過程中產生氧化和脫碳現象，保證了方鋼的加熱效果。

感應加熱設備的使用注意事項

梅雨天氣對于感應加熱設備的使用注意事項，感應加熱設備廠家提醒廣大用戶需注意以下幾點：

一：機器本身需要裝上接觸良好的接地段，切勿使用劣質的地線。

二：切勿將機器放置于潮濕多塵的環境中。

三：機器的真空管在整個工作過程中會產生極高的熱量，故此切勿將機器至于本身就高熱的環境中 ，也不要放在陽光能直射到的地方。這樣能讓真空管可以保持一個正常的散熱功能。

四：真空管在開機時需要預熱，故此機器關閉后超過1一個小時以上，在重新開機時，必須等待10 -15分鐘。如若不然，會極大的降低真空管的使用壽命。

五：機臺的上下極端（上下模）不能直接碰在一起，應該要在其中方式絕緣物品，不然可能損壞機器。

一般中小型機械制造廠感應加熱設備：

1)熱處理零件明細表：概括反映零件的材料，熱處理類型及要求（包括其它工藝與熱處理本身提出的補充熱處理零件與工序），零件數量、尺寸和重量等，是工藝分析、生產準備和組織生產的重要文件。

2)熱處理工藝卡：用文字和圖表形式表達零件的熱處理工藝過程。工藝卡的基本類型有針對某一零件或工藝的工藝卡和針對同類而不同規格的零件或各種熱處理工藝的通用工藝卡。

3)工藝守則：即熱處理工藝所必須遵循的原則。

4)熱處理工藝裝備文件：包括設計任務書、圖樣和工藝裝備名細表等。%）熱處理藝：因生產條件臨時變更或針對特殊定貨、材料代用和新產品、新工藝批量試驗等采用的短期有效的工藝。

此外，尚有各工藝間提出的工藝要求書，特殊工藝材料明細表，工藝試驗任務書和試驗總結，質量檢驗記錄與廢品單，等等。