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木材粉碎機刀片的正確維護：

1、盡量把控物料。物料的硬度和規格都是磨損刀片的重要原因，比如我們增經發現有的客戶經常會因為趕進度，就直接將超出規格的木材物料投入木材粉碎機，并不是這樣不可以粉碎，只是對于木材粉碎機刀片保養來說，這樣做不僅會加速刀片的磨損，也會在很大程度上對電機造成一定的傷害。因為電機在高速旋轉下，一旦摩擦過大就容易出現超負荷工作，就像我們人一樣活很重干不動。

2、時刻保證軸承的潤滑。木材粉碎機軸承是保養木材粉碎機刀片的重要零部件，軸承不定期加潤滑油就會出現運行不流暢，工作中機械達不到穩定轉速的現象。導致刀片沒有達到足夠動力粉碎物料，加大摩擦減少壽面。所以有時候定期給軸承加潤滑油，也是對木材粉碎機刀片的一種保養。

圓刀片通常都是由特鋼加工生產而成，現在圓刀片用在各樣各業，使用情況非常的普遍。要知道，圓刀片好不好用除了選擇的鋼材原料為，熱處理是蕞關鍵的因素之一。要了解圓刀片的使用豪華，就要先了解下圓刀片的熱處理工藝。

當圓刀片鍛打好經過車床粗加工以后，就要進行熱處理。圓刀片常用的熱處理是鹽浴熱處理和真空熱處理，無論采用哪種熱處理方式都是要更具不同的材料選擇不同的溫度。比如一些材料的組織達到800度就能釋放出高硬度，有的達到1100度才能釋放出高硬度。

當選擇的圓刀片材質熱處理的時候達到高硬度后要將其進行回火，無論什么材質的刀片起碼要達到2-3次回火后才能充分發貨刀片的使用性能，如果回火次數少了會造成刀片里的組織分布不平均從而造成刀片不好用。通過兩三次回火后將圓刀片放置在常溫空氣中冷卻，這樣圓刀片的熱處理就完成了。

通常我們箔、薄材料分切主要有兩種刀片。一種是圓刀片，分切圓刀片一種是片式劃刀片也稱剃刀。剃刀片是固定一個點位，以材料收卷被動切割、劃開。箔、薄材為主動分切，速度越快，刀片的阻力相對越小。越慢與之相反。刀片的厚薄與阻力相對應的。刀片越厚，阻力越大。越薄與之相反。由于剃刀片是劃切固定不動的，刀口與箔、薄材料接觸時，切點容易出現疲勞發熱，所以過一段時間后就會刀口不鋒利，刀鈍就會出現撕裂現象，出現掉粉毛邊在所難免。當然，這些與分切角度也有關系。選用好的剃刀片是解決這些問題，金剛石刀片如果能控制成本，應該是以后的一個發展方向.