揭陽聚乳酸片材生產線報價產品介紹,常州金緯片板設備廠家

在擠出機中，一般情況下，基本和通用的是單螺桿擠出機。其主要包括：傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等六個部分。傳動部分傳動部分通常由電動機，減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中，螺桿轉速必須穩定，不能隨著螺桿負荷的變化而變化，這樣才能保持所得制品的質量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速，以達到一臺設備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此，本部分一般采用交流整流子電動機、直流電動機等裝置，以達到無級變速，一般螺桿轉速為10~100轉/分。


② 強制加料：原理——在料斗中裝上能對物料施加外壓力的裝置，強制物料進入擠出機料筒中。特點——能克服“架橋”現象，使加料均勻。加料螺旋由擠出機螺桿通過傳動鏈驅動，使其轉速與螺桿轉速相適應。能在加料口堵塞時啟動過載保護裝置，從而避免了加料裝置的損壞。一般為一個金屬料桶，為合金鋼或者內襯為合金鋼的復合鋼管制成。其基本特點為耐溫耐壓強度較高，堅固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長度為其直徑的15~30倍，其長度以使物料得到充分加熱和塑化均勻為原則。

用于鋼結構廠房、鐵皮房屋與彩色波浪瓦，起保溫作用；

◎  用于配置冷凍庫的隔熱板起保冷、防水作用。

◎ 用于鋪墊在公路的路基下面起緩沖控制地面凍漲作用；

◎ 用于住宅樓、寫字樓、工廠墻面及屋頂防水保溫；

◎ 用于鋪墊于地板下面，起到隔熱、防潮、隔音的作用；

◎  用于中央空調通風管道，起到保溫隔熱的作用。

2. XPS 發泡板設備介紹：

擠出機的螺桿螺筒為XPS發泡獨特設計，擠出量大而穩定；全自動上料系統準確穩定；并使用高速換網器及計量泵確保了塑料熔融后的平均擠出，使產品厚度均勻平整。