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模具溫度控制機，廣泛用于塑料模具成型、壓鑄件等行業。已有的模溫設備一般是采用加熱管進行加熱，根據加熱管內的流體狀況又可以分為油溫設備或水溫設備，這一結構的缺陷在于：加熱管加熱時間過長，內部容易產生油垢或水垢，這些油垢或水垢會粘在加熱絲的表面，并將加熱絲包住，從而產生不良影響，加熱絲不能散熱，造成耗能，加熱效率下降，而機器不能及時監測到加熱絲的溫度，導致加熱絲溫度不斷上升，但加熱管的加熱效果卻沒有提升，zui后導致加熱絲損壞。

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模具，包括模具溫控器，在模具溫控器體內的加熱管一端設有溫度監控器，溫度監控器監視加熱管中的加熱絲的溫度，溫度監控器連接過熱保護模塊，將過熱保護模塊與總電源連接，并關閉總電源，使其斷電保護。本發明所述的溫度監控器采用熱電偶，熱電偶連接過熱保護模塊，過熱保護模塊包括溫度控制儀表和斷路器。L1、L2、L3及零線 N均由三相火線L1、L2、L3上的斷路器串接而成，L1、L2和L3上的電路開關均由斷路器電阻接通而成。與現有技術相比，本技術的優點和優點在于：1、本技術是對電熱絲直接進行溫度監測，而現有技術只對電熱絲的發熱溫度進行監測，因此現有結構不能監測電熱絲的實際溫度，存在安全隱患，而本技術能準確地監測到電熱絲的實際溫度，同時設置斷電保護

廣州萬舉機械有限公司，高溫模溫機，是廣州較好的模溫機生產廠家油式模溫機報價批發

一種壓鑄模溫機，其特征是：包括油箱和形成循環回路的加熱器 A、循環泵、冷卻器和加熱器 B，所述循環泵與冷卻器之間的管路連接到壓鑄機；油箱與加熱器 A之間連接有補油管；加熱器 A和油箱之間還設有排氣管；冷卻器與壓鑄機之間設有一回油管道，在回油管道上設有一電磁閥。

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新一代模溫機，在模溫機中設置有一加熱器與介質泵，媒體泵與加熱器相連，所述加熱器與模具進口相接，所述加熱器與介質進口相接，所述介質泵入口與介質進口之間設置有溫度檢測結構，介質泵入口和出口分別裝有壓力檢測裝置，介質泵入口和出口分別裝有壓力檢測裝置，介質泵入口在遠離壓力檢測裝置的位置，介質泵入口與冷卻水相連接。在此基礎上，采用了新一代模溫機，通過“飽和蒸氣壓”關系，增壓泵將根據設定的溫度值相應的升壓壓力進行增壓工作，當壓強到達后，通過“飽和蒸汽壓”關系，增壓泵將會再次啟動，從而實現增壓工作。

注塑模具熱咀的冷卻裝置，本技術解決的技術問題是如何快速的降低熱咀和注塑件溫度。本技術的目的可通過下列技術方案來實現：一種用于注塑模具熱咀的冷卻裝置，本注塑模具包括動模、定模和穿設在定模內的熱咀，其特征在于，冷卻裝置包括均位于動模內的冷卻水井、進水流道和出水流道，所述冷卻水井的上部為冷卻腔，所述冷卻腔設置在熱咀的下方，所述進水流道和出水流道均與冷卻水井連通，

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很多人在購買模溫機時都會對型號有一定的顧慮，不清楚是買水溫機還是油溫機，所以我就和大家說說兩者的區別，那也許可以幫助大伙兒快速做出合適的選擇。

區別一：溫控范疇層面上油溫機依據質量而有所不同，溫控范圍大概在200-350度之內，而水溫機在120至180范圍內；

區別二：水溫機是自來水做溫熱傳導介質的，所以在應用過程中，清洗成本比較低，而使用熱傳導油作為熱傳導介質，在油溫機上使用熱傳導油作為熱傳導介質；

根據傳熱介質不同，水溫機和油溫機是兩種不同類型的磨具溫度機。作為循環介質，水或高溫導熱油具有自身的特點和應用優勢，可作為循環介質使用。

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油循環式實體溫機、水循環系統實體溫機、冰箱、擠出機螺桿冷卻水設備、導熱油加熱器、電加熱燃料供熱鍋爐、天i然氣電加熱爐。為能更好地服務于社會各階i層客戶，船長的技術工程師開發并設計了一種適用于不同領域的特殊溫度控制機器設備，如硫化橡膠(塑膠)機械設備專i用型磨具溫度機、電纜線及專i用型磨具溫度機、電纜線擠塑機等。研磨溫度機、包裝印刷專i用磨具溫度機、特殊鎂/鋁合金鑄造溫度機、專i用型輥溫自動控制系統、 RCMCM壓印注入系統軟件、鍍液溫控 MACHYN、層疊導熱油加熱器、400℃高溫導熱油鍋爐、防爆電加熱器導熱油鍋爐。萬舉機械設備開發設計的新型溫控系統軟件及解決方法是為了滿足客戶zui需要而設計的。

磨具生產商如何使用臨時閥

1、蒸汽鍋爐安全閥，彈簧安全閥一般開S10系列產品；

2、液體物質閥門，一般為彈黃型S10系列產品的閥門。

選擇油溫機時應如何選擇閥門

3、氣體或帶有閥門的其它氣體物質應徹i底關閉，開全彈簧安全閥；

4、轎車壓縮天i然氣儲罐或 LPG鐵路罐車閥門一般為全開內部閥門；

5、生產制造的閥門博斯管被選為鉛速度調節閥。

6、用于產生蒸汽的機器設備的壓壓旁通閥門一般應用具有雙向安全性和操縱性的鉛調速閥。