北京拋丸除銹公司的用途和特點「多圖」

經彈丸流量調整裝置定量供給的彈丸連續不斷的由溜丸管進入分丸輪

拋丸設備工作原理拋丸過程中，經彈丸流量調整裝置定量供給的彈丸連續不斷的由溜丸管進入分丸輪，分丸輪與葉輪同步高速旋轉，彈丸經定向套上狹口無沖擊地被分配到每一個葉輪的葉片上被加速后高速拋出。狹口的位置可通過轉動定向套進行位置調整以決定彈丸流的拋射帶方向，實際的彈丸流量根據電機負荷由電流表測出。散落下來的彈丸、塵及被打擊脫落的鋼材表面氧化皮等混合物經螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器進行篩選后，純凈彈丸落入儲料斗中，實現再次被循環使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統凈化處理后，達到環保要求的粉塵被排放到大氣中，由于粉塵均為顆粒狀物，僅需選擇合適的布袋除塵器即可達標排放。

鋼結構涂裝工藝涂裝的一般工藝過程

鋼結構涂裝工藝 涂裝的一般工藝過程為拋丸除銹——表面清灰——底漆涂裝——中間漆涂裝——面漆涂裝 (按要求一般為兩底漆兩面漆)。檢驗人員會用相應器具對油漆厚度進行測量。 鋼材表面銹蝕等級 分A、B、C、D四種銹蝕等級： A的級：覆蓋氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面； B級：已經發生銹蝕，并且部分氧化皮已經剝落的鋼材表面； C級：氧化皮已因銹蝕而剝落或可以刮除，并有少量點銹的鋼材表面； D級：不允許使用； 拋丸除銹等級 Sa1級:輕度除銹只除去疏松軋制氧化皮、銹和附著物。 Sa2級.徹底除銹軋制氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去，至少有2/3面積無任何可見殘留物。Sa2.5級.非常徹底除銹軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點狀或條裝的輕微污痕，至少有95%面積無任何可見殘留物。 Sa3級：除銹到出白表面上軋制氧化皮、銹和附著物都完全除去，具有均勻多點光澤。

什么情況必須除銹后使用?

什么情況必須除銹后使用？ 整捆的螺紋鋼： 銹蝕嚴重數量很大、主要用在承重部位的，需除銹后使用。這種情況一般采用鋼筋除銹機即可，也可以噴砂除銹后使用。 鋼筋已加工成型： 銹蝕很嚴重但不是承重部位的鋼筋，如箍筋。這種情況一般采用噴砂除銹，效果好。 鋼筋已綁扎： 銹蝕嚴重、面積又很大。這種情況是建筑工地為常見的，首先能噴砂處理的要優選噴砂除銹(沒支模板)，不能噴砂除銹的有人工除銹或鋼筋除銹劑除銹配合物理方法(超高壓水槍沖洗)除銹。