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cnc加工順序的安排應(yīng)遵循什么原則?

　　加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來(lái)考慮，重點(diǎn)是工件的剛性不被破壞。順序一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行：

　　1、上道工序的cnc加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。

　　2、先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進(jìn)行外形加工工序。

　　3、以相同定位、夾緊方式或同一把刀cnc加工的工序好連接進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。

　　4、在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞小的工序。

自動(dòng)車(chē)床加工的日常維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)：測(cè)量關(guān)閉電源線(xiàn)之間的電阻，測(cè)得的電阻值應(yīng)為紅色，黑色表筆交換兩次，巨大的價(jià)值作為參考值。大部分電路板阻焊層刷，測(cè)量時(shí)要找到相應(yīng)的焊點(diǎn)作為測(cè)試點(diǎn)，不要清除焊片和部分刷絕緣層，只在焊點(diǎn)刀片上刮絕緣層。從自動(dòng)車(chē)床上取出電路板時(shí)，注意其位置對(duì)應(yīng)的電纜連接到數(shù)字記錄。對(duì)于固定安裝的電路板，還應(yīng)提供前后，去除相應(yīng)的壓接部件和螺釘。零件和螺絲應(yīng)該放在一個(gè)特殊的盒子里，以免丟失。組裝后，盒子里的東西都要用，否則組裝不完整。

　　精密五金加工進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)加工時(shí)。安全管理員要維持正確的姿勢(shì)，要有充足的精力進(jìn)行安全作業(yè)，如發(fā)覺(jué)身體不舒服，為了自身安全，必須立刻脫離安全作業(yè)工作崗位，并向生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)人或更高層次的領(lǐng)導(dǎo)干部反映。實(shí)際操作時(shí)有必要思維會(huì)集，嚴(yán)禁聊天兒，互相配合，操作者切忌在心煩、疲憊的狀態(tài)下實(shí)際操作，為了自身安全，防止產(chǎn)生事端，確保操作安全性。全部職工在進(jìn)到安全作業(yè)工作崗位前，檢查自身服飾是不是符合安全作業(yè)規(guī)定。禁止穿拖鞋、高跟鞋及影響安全性的服飾，留長(zhǎng)發(fā)的要戴安全帽。

　　機(jī)械設(shè)備安全作業(yè)前檢查運(yùn)作部份是不是加注了潤(rùn)滑油，隨后啟動(dòng)并檢查離合器、制動(dòng)器是不是一切正常，并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)械設(shè)備有問(wèn)題時(shí)嚴(yán)禁操作。