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發布時間：2021-08-10 00:15
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電捕焦油器電氣原理圖的分析步驟如下：
1 ．分析主電路
從主電路入手，根據每臺電機和執行電器的控制要求去分析它們的控制內容。控制內容包括起動、轉向控制、調速、制動等。
2 ．分析控制電路
根據主電路中各電動機和執行電器的控制要求，逐一找出控制電路中的控制環節，按功能不同將控制線路“化整為零”來分析。分析控制線路基本的方法是“查線讀圖法”。
3 ．分析輔助電路
輔助電路包括電源指示、各執行元件的工作狀態顯示、參數測定、照明和故障報警等部分，它們大多是由控制電路中的元件來控制的，所以在分析輔助電路時，還要回過頭來對照控制電路進行分析。
4 ．分析聯鎖及保護環節
機床對于安全性及可靠性有很高的要求，實現這些要求，除了合理地選擇拖動和控制方案外，還在控制線路中設置了一系列電氣保護和必要的電氣聯鎖。
5 ．總體檢查
檢查元件標號是否正確，有無重復，電線標記號是否正確，是否有錯亂的情況。
在現代工業控制領域中，電捕焦油器PLC作為程序運算邏輯控制器常常會被運用到。而電捕焦油器PLC運行的可靠性直接影響著企業的安全生產和經濟運行。因此，定期對電捕焦油器PLC系統進行檢查和維護顯得尤為重要。
電捕焦油器PLC控制器具有一定的自檢能力，而且在系統運行周期中都有自診斷處理階段，故在維修過程中應：
（1）檢查PLC供電是否正常。若POWER指示燈不亮，可檢查供電線路和熔斷器。
（2）檢查PLC系統。啟動PLC查看“RUN”指示是否正常，有無報警發生。通常正在使用的PLC系統很難發生這種故障。
（3）I/O模塊的檢查。檢查I/O模塊供電電壓是否正常；檢測輸入輸出端口的信號及對應端口指示燈顯示是否正常。
電捕焦油器在生產中的維護管理：
（一）在生產操作中應注重高壓瓷瓶的狀況，此外應避免煤氣中的焦油和萘堆積在瓷瓶上，使瓷瓶的絕緣降低而發生放電和迸裂等事端。同時應使保溫蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶時，一定要比及瓷瓶冷卻后再翻開查看孔，避免損壞瓷瓶。
（二）因電暈極線周圍的電場強度很大，很容易擊穿和發生部分火花放電現象，故當煤氣的含氧量過大時就易發生explode，為嚴格控制煤氣的含氧量，有必要保證電捕焦油器中的煤氣在恒正壓下運轉，并保證煤氣體系的嚴密性和水封設備的正常運作；煤氣含氧量應2h測定一次，有條件的廠家可裝置含氧量自動測控體系。但是在安裝除塵器時，許多用戶對這方面的知識不是很理解，所以，讓電捕焦油器教你安裝除塵器時如何選擇濾布。
（三）堆積于沉積極圓筒上的焦油易使二次電流升高，二次電壓降低，通常須往筒體內通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月沖刷一次，我公司選用5~6MPa的熱氨水沖刷后，也取得了較好地效益。
（四）按時記錄電捕焦油器的操作電壓和電流，若發現大的波動，有必要及時停機查看。還應定時查看各部件的接地電阻，通常不該＞0.5Ω。
蜂窩式電捕焦油器是將焦爐煤氣或半水煤氣中的焦油霧去除并回收，以凈化煤氣的環保型設備。它由以下的部件組成：一個直筒形外殼：內設蜂窩狀成軸向排列的沉淀極系統，一套拉緊的導線作為電暈極。此外還有儀表、控制供電和輸電等輔助設備。
含焦油霧的焦爐氣經沉淀極下面外殼上的進口進入蜂窩式電捕焦油器帶孔的分氣板將煤氣均勻地分布開。煤氣經過電極區時，在靜電作用下煤氣中的焦油霧滴被分離。
凈焦爐氣或煤氣經上部的出口脫離蜂窩式電捕焦油器。被分離出來的焦油霧滴順著蜂窩狀沉淀極內壁向下活動，從設備底部排出。
蜂窩式電捕焦油器本體頂部設有氨水清潔接管和噴頭，頂部有5個沖刷噴頭，用熱氨水沖刷定時鏟除粘附于沉淀極及電暈線上的焦油、粉塵，沖刷液溫度80℃，壓力0.3～0.5MPa。
