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常見的壓縮機部件作用:吸氣過濾器

常見的壓縮機部件作用：

吸氣過濾器:裝設于壓縮機吸氣口處，可以將系統中不潔的顆粒與異物過濾，以防止被吸入壓縮機內，造成電機與轉子故障。

油過濾器:以防止鐵屑異物進入容調機構及軸承內，損壞機件。

內置油分離器:油濾網,用于油氣分離。

容調電磁閥：控制所需的容量調節，以作效率的運轉。

泄油閥：更換壓縮機用油或維修時泄油用。

油路視鏡：觀察壓縮機運行時油流動。

吸氣關斷閥：壓縮機或系統維修時使用。

排氣關斷閥：壓縮機或系統維修時使用。

電機液噴角閥：用于連接液態冷媒。

油加熱器：加熱器在停機期間以防止過量的制冷劑稀釋到油中 ，在壓縮機停機時應首先通電加熱運行在開機。



螺桿冷水機組制冷系統清洗操作步驟

清洗過程如下：先將清洗劑注入液槽中，然后啟動泵，使之運轉，開始清洗。清洗時按正向、反向進行多次操作，直到清洗劑不顯酸性為止。對于輕度的污染，只要循環1小時左右即可。而嚴重污染的，則需要3-4小時。若長時間清洗，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，應更換清洗劑和干燥過濾器以后再進行此操作。

單機頭螺桿式冷水機功率大

系統清洗洗凈后，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，在儲液器中的清洗劑要從液管回收。清洗完畢，應對制冷管路進行氮氣吹污和干燥處理，然后充注氟，進行機組調試工作，保證冷水機正常運行。螺桿式冷水機功率比較大，有單機頭或雙機頭之選擇。單機頭螺桿式冷水機只有一臺壓縮機，可做-75%-50%-25%四段式容量調節。雙機頭螺桿式冷水機則由2個壓縮機組成，有兩個獨立的系統，當其中一個發生故障或需要維護保養時，另一個則可以正常使用，使用非常方便。

化學清洗是通過化學試劑的作用

化學清洗 化學清洗是通過化學試劑的作用使待清洗設備中的沉積物溶解、疏松、脫落或剝離的一種方法。化學清洗也通常與物理清洗結合使用。 循環法是應用廣泛的方法之一。通過臨時清洗槽和其它方法，清洗設備形成閉環，空壓機清洗液連續循環，沉積層等在新鮮清洗液的化學作用和沖刷作用下不斷溶解和脫落。返回搜狐，查看更多 主要作用是防止銅制列管在化學清洗過程中出現鈍化，選用NA3PO4（磷酸鈉）以及FeSO4（）按照一定的質量分數（96:4）添加到水垢清洗劑中，可在銅制列管表面形成一層保護膜，防止銅制列管出現鈍化。同時為了提升對黏附水垢的清洗效果，可在水垢清洗液中添加少量的細沙，提高沖洗液的摩擦力以及沖刷力。