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硅酮密封膠的性能在低溫下的變化

硅酮密封膠所用的主體聚合物是聚二jiaji硅氧烷，分子鏈由Si-O-Si鍵組成，鍵能比組成普通橡膠的C-C鍵要大很多，高于紫外線的能量，因此硅酮密封膠具備優異的耐紫外老化和各種氣候老化的特性。同時主體聚合物聚二jiaji硅氧烷具有分子鏈的高度柔順性和低的分子間作用力，導致聚二jiaji硅氧烷玻璃化溫度(Tg)為-125℃，因此硅酮密封膠具有很好的耐寒性;在-50℃~150℃較寬的溫度范圍內，不僅能保持良好的彈性，機械性能也無明顯變化，具有良好的耐高低溫性能。

如何選擇硅酮密封膠總結為以下幾點：

（1）需要按照密封膠應用的不同位置選擇適當的硅酮密封膠，不能混用，亂用，不同的部位需要不同性能特點的密封膠。

（2）需要按照設定變位來選擇相應模量的密封膠，不是模量越大越好，選擇合適模量的密封膠才能達到良好的使用效果。

（3）密封膠使用后出現的起泡、起鼓、開裂現象，應該具體問題具體分析，找出解決辦法。

硅酮密封膠概況

硅酮密封膠是有機硅類產品，由于其粘接力強，拉伸強度大，同時又具有耐候性、抗振性、防潮、適應冷熱變化大、易于施工的特點，加之其較廣泛的場景適用性，能實現常見的大多數建材產品之間的粘合，因此應用價值非常大。通常被用于填充結構物之間的間隙、材料粘接以及其他多種用途。硅酮密封膠在室溫下通過與空氣中的水發生反應，固化形成彈性硅橡膠，因此也通常被稱作“室溫膠”。

酸膠擠出過程中會斷流或有小氣泡，為什么？

出現這種情況主要是由以下兩個原因形成的。

一是儲存溫度過低造成的：如果是酸膠（特別是低檔膠）儲存在較低的溫度下就會形成很多的氣泡。原因可能是經過低溫儲存后，液體原料因冷縮體積產生變化形成較多的氣泡，所以建議儲存溫度不要低于0℃。

二是罐裝過程中形成：在正常罐裝中，支裝膠尾部很多時候都會有少量的小氣泡，在現在的操作方式中這是很難避免的，而且對使用也不會造成實質性的影響：若出現氣泡較多或斷流（大氣泡）的情況，則是操作不當造成的，是必須改進而且應該極力避免的。不過這種情況也有出現的概率問題，若較少或偶爾有此種現象，應該看作是偶然事件。操作中應該盡量避免出現大的氣泡。