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發布時間：2021-07-31 19:06
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本實用新型是這樣實現的：一種生活垃圾裂解爐，其中，包括爐體，所述爐體內設置有呈空腔狀的燃燒室，在所述爐體的頂部設置有進料裝置及排氣裝置，在所述爐體的底部設置有排渣裝置及進氣裝置；
所述爐體由內至外依次設置有內襯層、耐高溫層、保溫層及外殼保護層；在所述爐體的頂部設置有頂蓋，所述進料裝置設置在所述頂蓋上；在所述爐體的底部設置有底盤，所述排渣裝置設置在底盤的下部；所述進氣裝置包括磁化進氣管，磁化進氣管的底部可拆卸的設置在所述底盤上；所述排渣裝置包括呈下凹狀的集渣斗，在集渣斗內設置有螺旋排渣裝置。
優選的，所述進料裝置包括進料口，設置在進料口上部密封蓋以及液壓控制裝置；所述液壓控制裝置包括油缸支架及液壓缸，液壓缸的固定端與油缸支架鉸接，液壓缸的活動端與所述密封蓋鉸接；所述液壓控制裝置控制進料口的啟閉。
生活垃圾裂解爐至今處理三廢幾乎全部采用氧化燃燒法，使有害廢物在900℃以上氧化分解為二氧化碳和水等，從而凈化了廢氣。因而耗能很大，極不經濟。采用催化燃燒法，借助催化劑，使有機物廢氣在無焰和低溫下把有害物完全變為無害物(燃燒反應溫度一般為250?500℃，燃燒時熱量可自給或只需補充少量熱量。排出的余熱可回收加以利用。
催化焚燒法的特點為：起燃溫度低，一般為200~280℃，反應時間短，凈化效率l高，因而節省大量能源，僅為氧化焚燒法的三分之一。
催化劑種類通常有：Pt、Fe-Cr、Cu-Cr、Pt-Al2O3等，使用催化焚燒爐要控制好廢氣的預熱溫度及流速，分配均勻，通常催化床反應溫度不大于600℃，保證催化劑使用壽命為1~4年。
現代工業垃圾焚燒爐應當滿足哪些條件：
（1）撥火作用強，以保證悉數爐排面上廢物的均勻、充分燃燒并避免結渣。
影響爐排撥火作用的首要要素有：①爐排的型式；②爐排運動的辦法和強度；③爐排傾角和廢物在爐排面上的移動方向等；為了保證廢物的及時點著、充分燃燒和燃燼，爐排應分紅單調和點著區、主燃燒區和灰渣燃燼區三個區域；
（3）燃燒設備應當具有對常常發生的廢物成分（水分或許熱值）俄然出現不堅定情況的適應能力。當廢物成分發生不堅定時，燃燒爐廢物給料量以及一次風量及其散布和溫度均應及時地予以調度；
（4）對燃燒空氣（一次風和二次風）進行預熱；
（5）具有投入某些添加劑的可能性，以降低某些有害物質如NOx和SOx的排放量；
（6）將悉數燃燒進程劃分為廢物燃燒時期和煙氣中可燃有害物質的燃燒時期，后一時期煙氣的燃燼需要滿足的空氣。在廢物燃燒時期需束縛燃燒空氣量，以避免爐膛溫度的劇烈不堅定以及發生過多飛灰
（7）保證較低的灰渣和飛灰含碳量（1～3％），燃燼出色。
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