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發布時間：2021-10-11 18:49
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對輥擠壓造粒機的安裝調試
1、安裝：輥擠壓造粒機到廠后，以造粒機為主機，根據機組多少而定，并與造粒工藝流程圖相配合安裝，找出標高和水平放置，本機機架有地角孔，可安裝在混凝土上（固振動量不大不需要很牢固的混凝土地基上）。
2、調試：本機出廠前已調試過，試用后仍需調試。
（1） 壓輥間隙調整：生產中有時需增大產量或增大咬入角，此時就可增加兩軸的間距，在主動軸輥與被動軸之間的間距增大即可，其步驟如下：停機，卸去兩方軸承座上面機架，把兩方軸承座間的調整板調整到所需的厚度，兩輥間不能使輥子相碰撞，應保持在0.3-1mm之間即可。
（2） 球窩的對位調整
球窩由主被輥面上的凹窩對合而成，因而存在著軸向對位和周向對位的問題：
A、軸向對位在安裝時已調好，一般說來調整的可能性不大，當需調整時，把被動軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動，從而推動偏心套位移與主動軸輥相對應。
B、周向對位 ：周向對位的步驟如下：卸松被動齒輪與調整套的6個連接螺栓，使調整套和被動齒輪輕微脫開，由于設計時已考慮了一個球窩調整量，并配有兩個調整螺栓，所以無論錯位多少均可調整錯位。因球窩太小，調整時用紙箱板放在兩輥之間，滾壓后可看出調整是否達到目的。對好后，即可擰緊8個連接螺栓。
尿素熔融造粒工藝生產廢渣有機無機肥有以下優點：
尿素料漿直接進入造粒機，既是一種原料又充當液相參與造粒過程并提供熱能；提高造粒時物料的溫度，減少物料含水量，利于成球和烘干；減輕干燥負荷，降低煤耗。
在NPK配比中可提高氮素養分的含量，能生產總養分含量15％~35％的各種品牌的有機無機復合肥、各種微量元素復合肥。
產量明顯提高，由于造粒時物料的水分在3%左右，大大提高烘干機的干燥能力，與其他工藝相比較產量提高30%~50%，達到增產降本的目的。
產品質量明顯提高，顆粒圓整、光滑、抗壓強度達到16N、水分含量低，解決了肥料的結塊問題。
如何有效調節生物肥料造粒機的溫度，確保造粒工藝
生物肥料造粒機的溫度控制保證了低溫造粒過程。隔離劑接駁系統能有效解決生產中的粉塵問題,添加的隔離劑不會造成太多浪費。隔離劑接收連接后可以再次操作。有機肥料造粒機的其他模式也可以在沒有操作者仔細和密切監督的情況下形成。該方法是使用一個由電機驅動的帶槽進料輸送機來支撐和分離從模具到造粒機的材料。
生物肥料造粒機的技術特點:采用全過程冷加工新工藝,加工溫度低,可防止橡膠添加劑熔化后再結晶,破壞原精制添加劑粒徑,大限度保證配方設計的“精制增溶”特性。通過有機肥料造粒機熔化的聚合物從熱模具中擠出,并通過扭曲在模具表面上的扭轉刀切割成顆粒。螺桿速度的控制螺桿速度直接決定膠量和擠出速度。正常生產總是希望盡可能達到高的速度和高的產量。當擠出機要求螺桿轉速從起始轉速到所需的工作轉速時,可用的速度控制范圍很大。有機肥造粒機色母粒著色技術在應用和實踐中也在不斷完善。長鏈分子之間有很強的吸引力,這使得聚合物表現出各種機械功能,從而在成型過程中表現出許多不同的功能和行為。
當有機肥造粒機的軸承溫度升高時，我們該怎么辦
有機肥造粒機設備采用當前高科技技術,用途相當廣泛。有機肥制粒機用于制粒一些有機物質。他們有許多特點,比其他造粒機得多。在造粒之前,這些材料不需要操作,例如干燥和其他要求。有機肥造粒機中也有搖擺造粒機和擠壓造粒機。他們的原則相似。
我們必須注意一些操作。當我們次使用它時,我們必須不定期地檢查一些部件,看它們是否工作正常。對于一些損壞的零件,我們必須查看它們的程度,然后采取好的方法對它們進行一些修改。當我們發現軸承溫度升高時,我們必須立即停止使用,看看是什么原因導致的,以便以后使用。安裝有機肥造粒機時,
我們需要用地腳螺栓來固定它。在安裝過程中,我們應該注意機器應該與地面成90度角。在正式使用的時候,我們應該試著用它來看看它是否正常,然后我們才能真正讓它工作。
