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氨氮去除劑使用方法藥劑添加量越多,殘余氨氮就越少

氨氮去除劑 使用方法藥劑添加量越多，殘余氨氮就越少。由于廢水中的氨氮值會有所不同，因此投加量也會不同。每個行業(yè)的水質(zhì)都會有所不同，選擇的藥劑及用量相應(yīng)也會有所不同。美獅環(huán)境科技可根據(jù)用戶的水質(zhì)、工藝流程及實(shí)際存在的問題為用戶選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉并適合用戶水質(zhì)的產(chǎn)品，并為用戶提供廢水超標(biāo)問題的整體解決方案、相應(yīng)的藥劑使用指導(dǎo)及技術(shù)支持。生活中我們常見的污水處理劑的種類：1、酸類：硫_酸、鹽_酸、酸等（磷_酸較少用）：2、堿類：、石灰粉；3、混凝劑：聚合氯化鋁PAC、硫_酸鋁、七水、三氯化鐵；4、助凝劑：聚酰胺；5、氧化劑：、次；6、還原劑：焦亞硫酸鈉、、亞；7、其他：氯化鈣、（除磷用）、碳酸鈣（少用）。污水處理劑因?yàn)獒槍Σ煌奈鬯?，所以有很多處理藥劑的種類，例如營養(yǎng)劑、脫色劑、除磷劑、脫氮劑及氨氮去除劑、重金屬劑、滅藻劑、阻垢劑、去漆劑、混凝劑、絮凝劑、消泡劑、COD去除劑、降解劑、除臭劑、鋁鹽、鐵鹽等等。氨氮去除劑氨氮去除劑是一種專門為解決水中氨氮難去除而研發(fā)的藥劑。反應(yīng)速度快，6分鐘左右即可完成反應(yīng)過程，對氨氮的去除率達(dá)96%以上，并具有輔助降低COD的作用，并對脫色也有一定輔助作用，同時對重金屬離子也有去除效果。

吹脫法處理高氨氮廢水工藝流程

吹脫法處理高氨氮廢水工藝流程吹脫法的基本原理是氣液相平衡和傳質(zhì)速度理論。將氨氮廢水pH調(diào)節(jié)至堿性，此時，銨離子轉(zhuǎn)化為氨分子，再向水中通入氣體，使其與液體充分接觸，廢水中溶解的氣體和揮發(fā)性氨分子穿過氣液界面，轉(zhuǎn)至氣相，從而達(dá)到去除氨氮的目的。常用空氣或水蒸氣作載氣，前者稱為空氣吹脫，后者稱為蒸汽吹脫。蒸汽吹脫法效率較高，氨氮去除率能達(dá)到90%以上，但能耗較大，一般應(yīng)用在煉鋼、化肥、石油化工等行業(yè)，其優(yōu)點(diǎn)是可回收利用氨，經(jīng)過吹脫處理后可回收到氨質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)30%以上的氨水?？諝獯得摲ǖ男孰m比蒸汽法的低，但能耗低、設(shè)備簡單、操作方便。在氨氮總量不高的情況下，采用空氣吹脫法比較經(jīng)濟(jì)，同時可用硫酸作吸收劑吸收吹脫出的氨氮，生成的硫酸銨可制成化肥。但是在大規(guī)模的氨吹脫-汽提塔生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生水垢是較棘手的問題。通過安裝噴淋水系統(tǒng)可有效解決軟質(zhì)水垢問題，可是對于硬質(zhì)水垢，噴淋裝置也無法消除。此外，低溫時氨氮去除率低，吹脫的氣體形成二次污染。因此，吹脫法一般與其他氨氮廢水處理方法聯(lián)合運(yùn)用，用吹脫法對高濃度氨氮廢水進(jìn)行預(yù)處理。

上海脫硫塔設(shè)備、煙囪煙道腐蝕涂層研發(fā)實(shí)踐

脫硫塔煙氣腐蝕區(qū)、溫?zé)煔飧g區(qū)、入口煙道干濕界面腐蝕區(qū)、吸收塔內(nèi)腐蝕區(qū)和凈煙氣腐蝕區(qū)。鍋爐排放的煙道氣一般溫度在180℃左右，相對濕度為3%，含有灰分及各種腐蝕性成分，如SO2、HCl、NO2及鹽霧等，甚至有的煙氣中含有強(qiáng)腐蝕氣體存在。而且還在脫硫過程中，又具有酸堿價(jià)質(zhì)交替的特性，因此設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，防腐條件要求比較苛刻。近年來，在上海脫硫塔設(shè)備、煙囪煙道腐蝕涂層研發(fā)實(shí)踐中，防腐研發(fā)人員吸取以前的煙氣煙囪煙道腐蝕經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，根據(jù)現(xiàn)場情況，千方百計(jì)，大膽，采用新技術(shù)，結(jié)合高新技術(shù)，涂層的驚人的抗高溫?zé)煔狻⒖篃焽锜煹览淠g效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、膨脹系數(shù)好，使用可以長達(dá)10年以上。煙氣煙囪管道中的、、、等酸性腐蝕性氣體基本不會凝結(jié)成酸液對煙囪進(jìn)行腐蝕，脫硫塔、煙囪實(shí)際壽命遠(yuǎn)大于三十年。

研究含氨氮廢水在循環(huán)流動式電解槽中的電化學(xué)氧化

研究含氨氮廢水在循環(huán)流動式電解槽中的電化學(xué)氧化，其中陽極為Ti/Ru02-TiO2-Ir02-SnO2網(wǎng)狀電極，陰極為網(wǎng)狀鈦電極。結(jié)果表明，在氯離子濃度為400mg/L，初始氨氮濃度為40mg/L，進(jìn)水流量為600mL/min，電流密度為20mA/cm2，電解時間為90min時，氨氮去除率為99.37%。表明電解氧化含氨氮廢水具有較好的應(yīng)用前景。