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耐候鋼具有良好的抗大氣腐蝕性能

耐候鋼具有良好的抗大氣腐蝕性能，其中合金元素起到決議性的作用，包括障礙繡層的生長；推延繡的結晶；障礙裂紋和缺陷，詳細元素作用：

1）碳對鋼的耐大氣腐蝕不利。影響焊接、冷脆和沖壓性能。耐候鋼中碳被控制在0.12%以下。

2）銅耐大氣腐蝕。銅在鋼的基體上構成防繡阻撓層，但銅在晶體之間構成晶間作用，容易產生裂紋。

3）磷是進步耐大氣腐蝕性能最主要的元素之一。但磷影響鋼的焊接性能，

4）鉻在鋼的外表構成致密的氧化膜進步鋼的鈍化才能。含量0.40-1.00%，

當鉻與銅參加時效果更明顯。鉻可以細化α-FeO2H晶粒度。

5）鎳是一種比擬穩定的元素，參加鎳可以使鋼自腐蝕電位向正方向轉換；增加鋼的穩定性，可以進步海洋耐腐蝕性能。

6）硅與銅、鉻、磷、鈣配合運用改善鋼的耐候性，較高的硅含量有利于細化FeO2H，從而降低鋼整體的腐蝕速率。

7）鈣微量的不只顯著進步鋼整體耐腐蝕性能，能夠構成CaO和CaS溶解鋼的外表膜電解液中，使腐蝕界面堿性增大，降低其腐蝕性，使銹層轉化為致密、維護性好的FeO2H。

耐磨板制造過程中碳化物液的產生及作用

　　耐磨板制造過程中碳化物液的產生及作用：某些高碳合金鋼，如高碳鉻軸承鋼，由液態向固態轉變時，后凝固局部的碳及合金元素富集而產生亞穩定共晶萊氏體，這種碳化物偏析稱為碳化物液析，也就是一次碳化物。

　　碳化物液析萊氏體鋼除外屬于碳偏析缺陷。一次碳化物具有很高的硬度和脆性，熱軋后破碎成小塊，沿軋制方向散布，使軸承零件的耐磨性和疲倦強度顯著降低，并容易產生淬火裂紋，耐磨板經過充沛地高溫擴散退火，能夠改善或消弭碳化物液析，因而軋前加熱應當增加高溫帶的停留時間。