分條機供應服務介紹

分條機的結構組成

前分隔裝置：前分隔裝置是成品進入張力生產站前給予預先分隔分離，使成品帶在受張力擠壓 時不會出現交帶、疊帶現象，一般由兩重分離定位及防跳帶壓輪組成，前段采用可升降之分離軸，可防止所壓板材因壓輪引起之塑性變形，分離軸采用活動導軌可方便靈活將分離軸滑動拉出，以利于隔片排組。自動切邊機廣泛應用于各種冷卻塔填料自動切邊，采用先進的PLC自動控制，切邊速度快、精度高、外形美觀，杜絕了粉塵的產生及由此造成的原料浪費，大幅降低了勞動強度。

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張力產生站：張力生產站分為傳統之板式張力站、較為先進之皮帶張力站及輥式張力站，通常 采用可調油壓升降下壓來達到產生張力的功能，皮帶式及輥式則采取滑動摩擦阻力來產生張力。

A. 傳統張力站因張力初墊與帶材有相對滑動可能造成表面易劃傷板材出現劃傷、刮花等現象，其 產生張力幾乎適應所有表面不易傷厚度材料或非光亮鏡面板之收取。

 B. 皮帶式張力站是通過皮帶與內張力輥之間的滑動阻力差來產生的，適用于光亮鏡面板表面保 護。因其皮帶間隙等原因可能對個別厚度及窄帶造成材料損傷。

C. 輥式張力站適用于0.5以下薄板之張力產生，其工作原理是通過輥的阻力或輥與帶的速差來產 生張力，對較厚板材來說可能造成輥面損傷而無法保證其使用性能。隨時著收卷盤徑的增大，逐漸降低電機轉速，以保證分切線速度的恒定。 傳統式張力產生站由于張力均勻、張力調整簡單、構造簡單、維修方便等因素，而易造成成品之劃傷可通過表面附膜解決，且經濟實惠，故深受廣大使用者青睞。

夾送及剪床：夾送機用以成品帶在進入收卷機時作動力提供裝置或者在分剪剪床對成品分切后 的材料送入收卷機之動力提供裝置，一般采用氣、油、電等驅動方式來完成其應有功能，剪床通常采用油壓剪床，在成品分卷時起橫切功能，后附成品導向及展平輪。

卸料臺車：采用液壓升降， “V”型結構設計，確保成品帶卷的穩定性，通過液壓或電動驅動將成品卷運出收卷筒并到達可起吊方便的地方。為防止成品帶翻倒，一般有防倒卷立輥插孔。