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塑料色粉的選用原則

塑料的色粉品種繁多，對不同樹脂，適用其著色的品種又不同，對于一個特定的塑料制品，選擇合適的色粉主要從以下幾個方面考慮。

   耐熱性

   不同種類的色粉耐熱性不同，其大致耐熱順序為：無機顏料>有機顏料>染料。

   染料由于其耐熱性差，所以只適用于加工溫度低的樹脂品種，如PVC、PMMA、PS及熱固性樹脂，而無機顏料由于耐熱性好，幾乎可適用于所有樹脂品種。

   使用金粉、銀粉時，由于成型過程中易引起氧化，使制品色澤變暗，因此，應嚴格控制加工溫度。

色粉在涂料中，分散劑是非常常見的和主要的助劑類型?

了解分散劑首先要了解顏料，通常的顏料的原始粒徑非常的小，在這種狀態下將很容易分散到涂料中去，但是由于空氣中的水分，粒子自身之間的引力作用，當我們拿到是他們已經團聚在一起，這個時候我們就需要將它重新分散開，以便能體現顏料的?性能。分散劑起到分散的通常來說有兩個途徑，一個是空間位阻，一為電荷排斥。現在主導的分散劑大部分是兩種功能有有。

 色粉環保性:傳統經典的偶氮類有機顏料以其色譜齊、色澤鮮艷、價格合理已大量用于塑料制品的著色,但因其化學結構等因素在耐熱性、耐光性、耐遷移性等方面存在種種缺陷,特別在淺色著色時其差距更大。另外傳統的聯ben胺黃、橙系列顏料在用于聚合物加工溫度超過200℃時會發生熱分解,分解的產物是單偶氮化合物和芳香胺。當溫度超過240℃時還會產生雙氯聯ben胺。顏料分解物對人體和環境的影響越來越引起人們的重視。而黃139完全能滿足塑料著色加工工藝所需要的分散性、耐熱性、耐遷移性,被著色制品在使用環境下，能具有的耐侯性、耐光性、耐溶劑性和滿足食品衛生標準的要求等。

東莞色粉、化工顏料分散性色母粒用顏料應分散性優良

分散性色母粒用顏料應分散性優良,而且在色母粒中要分散均勻,且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質.否則不能生產出品質好的原液著色纖維,運行也不穩定,在牽伸纖維時易斷裂或產生異常纖維. 光亮度丙綸原液著色有多種用途,其中用于床罩基布及針織物,要求明亮的色調.因有機顏料比較明亮鮮艷,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有機顏料.