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發布時間：2021-01-13 09:39
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壓力容器封頭，顧名思義，是指用于壓力容器上的封頭。由于壓力容器有鍋爐、儲罐、反應釜、換熱器等各種部件，所以封頭樣式多種多樣，如半球封頭、錐體封頭、橢圓封頭等。由于蝶形封頭越淺，封頭邊緣的壓應力值越高，所以我們在制作封頭的時候，一般都會將封頭長短軸比值限制在2。根據制造這些封頭的難度，平板蓋較為容易，其次是錐體封頭、碟形封頭、橢圓封頭、半球封頭等。我們來看下壓力容器封頭的實際應用。在壓力容器上，頂部和底部各有一個封頭，中間有一個直管段，用作壓力容器罐。當管道不再延伸時，需要在管道末端焊接橢圓形封頭的管道。橢圓封頭力學性能不如半球封頭，但優于碟形封頭。因為橢圓封頭的深度在半球形封頭和碟形封頭之間，所以在沖壓設備和模具要求以及制造難度上，比半球形封頭容易，比碟形封頭難。近年來，由于旋壓工藝，制造大直徑橢圓形封頭非常方便。橢圓封頭因其良好的綜合性能而被廣泛應用于中低壓容器。 次數用完API KEY 超過次數限制
橢圓形封頭帶直邊，主要是避免筒體環焊縫與邊緣應力區重合。環焊縫可能存在缺陷，并且有一定的焊接殘余應力，若與邊緣應力重合，對此部位的受力極為不利。所以橢圓形封頭需要設置直邊段，來改善受力狀況。Di≤ 2000mm時，h=25mm；
Di＞2000mm時，h=40mm。
（標準中Di的上限是2800mm）
老版的封頭標準中，直邊段的長度還與筒體壁厚有關：
壁厚t≤ 8mm，選擇25mm；
壁厚t＞8mm，選擇40mm。
原因：避開焊縫的熱影響區為3倍的壁厚。但若折邊錐形封頭長度較大，需依大小端直徑、厚度等分段、分瓣成形，折邊段瓣片沖壓翻邊，無折邊段瓣片壓制成形。這樣規定是因為過去一直認為封頭轉角區及轉角和直邊連接部分應力復雜，把直邊和厚度相聯系起來加長直邊認為能有效降低應力。但這個是主觀臆斷和事實有很大出入，隨著電腦軟硬件的發展，經大量有限元分析發現，轉角和直邊相連部分應力并不大。甚至可以沒有直邊。現在保留直邊作用僅剩下組對方便了。
新版的封頭標準中規定，把直邊段的長度改為只和直徑有關，是為了設計選用方便，還有就是減少了制造中直邊褶皺（小封頭厚度達于8mm容易出現）。 次數用完API KEY 超過次數限制
封頭的坡口形狀主要有三種：外坡口、內坡口、平口，如沒有特殊說明，都是按外坡口統一制作
一般封頭的坡口都是按外坡口來制作，但是主要也根據焊接方式的不同，使用方法不同，而選擇不同的坡口方式，如：自動焊接，那么這時，我們封頭坡口一定是要采用平口的，而如果使用手工氟焊的話，一定是要采取倒角坡口的形式，而至于是選擇內坡口，還是外坡口，這取決于客戶的設計強度問題。其變形率（%）公式為：75δ［1-（Rf/Ro）］/Rf（δ為板材厚度，即鋼材厚度，mm。
不同材質碳鋼 鈦橢圓封頭坡口要求：a)橢圓形封頭坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷;
h)橢圓形封頭標準抗拉強度下限值R>540MPa的鋼材及Cr-Mo低臺金鋼材經火焰切割的坡口表面，應用砂輪打磨平滑，并應對加工表面進行磁粉或滲透檢測。
2、鋁材坡口表面要求
a)橢圓形封頭一般應采用機械方法加工坡口，厚度較大時也允許采用等離子、電弧或其他不會損傷鋁材性能和影響焊接質量的切割方法。坡口采用熱切割法制備后需采用機械方法去除氧化層;
b)橢圓形封頭坡口表面不應有裂紋，分層，夾雜及影響焊接質量的其他缺陷，
