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發布時間：2021-09-17 07:31
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簡述煉膠機的安全操作規程
煉膠機顧名思義是對橡膠進行壓片、破膠、混煉的一種機械設備，由于其操作方便快捷，在現代被很多鑄造型企業所廣泛應用。目前煉膠機在橡膠工業中得到了迅速的發展，以下是對其安全操作規程的簡單介紹： 操作機器的人員必須對機器的特性和設備工藝相當熟悉，企業要對操作機器的人員進行上崗前的培訓，非操作人員不得擅自開車操作；操作人員要及時對機器相關部件進行潤滑，定期涂抹潤滑油，否則部件發生銹蝕導致不能開車操作；煉膠機的冷卻系統也要定期檢查檢測，操作人員必須要在冷卻的狀態下開車；在使用一段時間過后，要對煉膠機進行故障檢測，機器有故障就不能開車操作，若發現故障要及時找專業的維修人員進行維修；任何設備都有一定的負荷承載能力，若是機器負荷過重，會壓毀機器，嚴重的還可能造成機器報廢；操作人員在操作煉膠機時要注意自己的人身安全，在煉膠機運轉的過程中不能將頭部身體探進投料口中觀察機器的情況，以免發生人身傷害事故。
舊煉膠機挑選的時候要特別注意一下幾點：
1不要購買翻新的煉膠機，有些黑心的廠家為了謀取暴利，把當廢鐵收回來的報廢煉膠機經過復修、拼湊、組裝、噴漆把齒輪齒磨得像刀刃一樣的齒輪用電焊焊補、打磨，這里拆一個舊的零件，那里拆一個壞的零件，組裝起來，噴上漆迷糊人們的眼睛。這種機器根本不能使用，買了就是耽誤生產，浪費錢
2舊膠機也是要選擇正規廠家的，年限對煉膠機不重要，而且越是80年代，90年代的產品材質越好，推薦:大連橡機，沈陽橡機，上海橡機，亞西橡機
3要仔細觀察煉膠機，各種部件,底盤，腿子，變速箱底座有沒有斷裂的地方。還有就是好好留意所有的齒輪，包括變速箱齒輪磨損情況，以及有沒有復修過
煉膠機的作用特點
煉膠機分為開放式和密閉式兩類。開放式機主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等，開放式煉膠機在1826年就開始用于生產，它的結構比較簡單，現代仍普遍使用；密閉式煉膠機主要用于橡膠的塑煉和混煉，它比開放式煉膠機多一個密煉室。煉膠機的作用:
煉膠機是輪胎生產中的一個工序，他主要是把橡膠、炭黑、硫化劑、促進劑、防老劑等原料混在一起這樣就得到了做輪胎需要的混煉膠，所摻原料的比例決定了輪胎制作以后的質量，目前像朝陽輪胎這樣的企業注重的就是煉膠機的質量，煉膠機的質量好壞直接決定了混煉膠的質量。
煉膠機的特點： 輥筒采用合金冷硬鑄鐵,表面堅硬耐磨，前后輥均為光輥,內腔加工,使輥面溫度均勻.減速機采用NGW硬齒面行星齒輪減速機機器設有過載保護裝置,保護主要零件不因過載而損壞。
氯丁橡膠煉膠機混煉特點
由于煉膠機混煉的加熱周期比開煉機混煉短，因而密煉優于開煉.煉膠機的特點有以下幾點?！ ?/span>
(1)機腔清洗:開煉前，用無促進劑的氯丁橡膠W型膠或清洗密煉機膛，保證煉膠機清潔.
(2)用0.6的填充系數計算合適的膠料批量，即用水的貯量X膠料密度XO.6。例如;.3ABanbury密煉機用上述算法每批膠量為60kg.9號密煉機為145kg，膠料密度為1.4。批量取決于密煉室的寬度，轉子的磨損以及密煉機的性能。理論填料量可以調整(通常上調)，保證上、下頂栓具有額定的空氣壓力，有助于保證密煉周期的結束。
(3)控制密煉溫度采用中等轉速控制溫度，使冷卻水充分流動，降低溫升，開始密煉溫度約為50'C,
(4)采用同開煉機一樣的配合劑加藥順序，當膠料并用或共混時，允許額外增加共混時間1min.在密煉機混煉初期，即在膠塊已經切碎、塊化之后，G型氯丁橡膠塑化之后，加人MgＯ和防老劑尤為重要.
(5)硫化系統的加人方法:如提供的膠料指示溫度不超過100度，而且硫化系統也是不活潑的，則ZnO和促進劑可以加入密煉機，預分散的硫化促進劑，在排料前1min加入則更好，如果吃不準促進劑的活性大小，則ZnO和促進劑應在排料后在開煉機上加入較穩妥。
