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全套加氣混凝土設備

    加氣混凝土砌塊設備的調試非常困難。 許多制造商非常沮喪，并始終擔心處理不當。 今天，我將向您介紹加氣混凝土設備的調試：加氣混凝土設備的訂購順序是首先調試每臺設備，然后啟動整條生產線。 關鍵是測試吊具并測試空的研磨工具，看它是否可以平穩地抬起。

　　如何控制靜態固化室的溫度，螺旋輸送機的原料是否正常，攪拌機攪拌的原料是否均勻。 高壓釜的水壺門是否可以關緊。 在完成上述加氣混凝土設備的調試后，可以從原料處理部分開始一個高壓滅菌器。全套加氣混凝土設備

加氣混凝土設備可以根據原材料類別、質量、設備的工藝特征等，采用不同的工藝進行生產。當加氣混凝土砌塊設備的溫度低于600°C時，抗壓強度會略有增加。一般情況下，將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿料，狀石灰、適量水泥、石膏和發泡劑、穩泡劑經攪拌注入模框內，靜養發泡 固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜內，經高溫高壓蒸汽養護形成多孔輕質的混凝土制品。

  加氣混凝土設備生產廠家應注意的細節問題：

1、切割機的精度要把握好。不可因為人工掛絲的失誤，造成大尺寸的偏差。

2、配方和工藝。根據所在地區的原料情況，進行分析調整，還可以做出試驗小樣.

3、堅持對加氣混凝土設備的定期維護和保養。尤其注意，保證空車平穩的運行。可在空車入釜軌道上編組試運行。

4、軸承的清洗。一般情況下，平均兩個月清洗換油一次。全套加氣混凝土設備

蒸養車易損件要經常維護，發現損壞部件需立刻更換。把握好加氣混凝土設備的運動狀態和好的原料才能生產出的加氣混凝土設備制品。把握好細節才能使加氣混凝土設備發揮優勢，又能提高加氣混凝土設備制品的市場銷售量。靜停過程沒有多少操作和控制，只是觀察和記錄料漿發氣和坯體稠化情況，插入溫度計，每兩分鐘記錄膨脹高度和上升溫度。鋼坯操作過程的順暢性和軌道的維護：加氣混凝土設備本體的高壓強度很低。到了10分鐘后，用鐵絲或鋼尺檢查稠化情況，在料漿表面劃溝痕，看溝痕的密合情況，或者用鋼尺在料漿表面撥口，看氣孔的密合情況。到發氣時間記錄發氣溫度和發氣時間、發氣高度，稠化是否到點。將情況及時反應到配料和澆注工序，以便事件作出措施。全套加氣混凝土設備