寧德大型硫酸氨mvr蒸發器節能工藝性價比出眾,藍清源科技有限公司

蒸發結晶器工作原理介紹

青島藍清源環保蒸發結晶器工作原理介紹由于甲酸鈣極容易結壁，因此可以通過增大蒸發器的循環量從而提高物料在蒸發器換熱管內的流速，我們在蒸發器的循環管道上設置大流量、低揚程的軸流泵來加速物料循環，管內流速可以達到2~3m/s，使得管內甲酸鈣晶體的流速遠遠大于沉降速度，有效降低了結壁的可能性；特種物系如同分異構體和熱敏性物質，用精餾的方法耗能大，產品純度低，無法得到高純物質，熔融結晶可以解決這些問題。在其它防垢措施方面，我們換熱管采用內壁拋光管，降低了晶體掛壁的可能性；為了防止長時間運行后可能產生的堵管問題，在換熱管的選擇上采用?45的大口徑內壁拋光換熱管，管長4米，有利于清管器對管垢的清理。1. 能滿足連續進料、連續出料的工藝要求，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。   2. 減緩換熱面污垢形成的速度，提高了傳熱效率，延長了設備連續運行的時間，降低了設備清洗的次數。   3.采用有效的分離裝置控制霧沫夾帶，保證冷凝水的質量。大型硫酸氨mvr蒸發器節能工藝,大型硫酸氨mvr蒸發器節能工藝由于甲酸鈣具有較強的腐蝕性，因此設備材質選用321不銹鋼。大型硫酸氨mvr蒸發器節能工藝,大型硫酸氨mvr蒸發器節能工藝

實地、勇于拼搏、敢于創新，把我們的服務、經驗和技術更的提供給每一位客戶。做思想巨人，做行動的鐵人，奉行把個人的發展與公司的發展做到有機的結合的共同價值觀。為每一位員工提供廣闊的發展平臺，讓員工在充滿競爭的環境里自信的迎接各種挑戰！在創新時代展示自己的才能！蒸發結晶器利用蒸發部分溶劑來達到溶液的過飽和度，使其與普通料液濃縮所用的蒸發器在原理和結構上非常相似。

熔融結晶蒸發器的特點

相比其他分離技術，熔融結晶具有以下幾點優勢：

1、能耗低。由于氣化熱為熔融熱的2～3倍，使熔融結晶僅為精餾分離能耗的10％ ～30％ ；

2、應用范圍廣。70％以上的有機物的熔點在0～200℃，適用熔融結晶的很多。特種物系如同分異構體和熱敏性物質，用精餾的方法耗能大，產品純度低，無法得到高純物質，熔融結晶可以解決這些問題。一些水合無機物，由于熔點較低，也能適用熔融結晶技術；抽真空：打開真空泵后，發現真空打不上，應檢查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏氣，放置軸處密封圈是否完好，外接真空管中串聯一只真空開關可以提高回收率和蒸發速度。

3、環境友好。熔融結晶同溶液結晶相比，過程中無需加人溶劑，一方面降低了物料消耗，另一方面避免了溶劑對產品造成的污染，容易得到高純產品，減少了廢液的排放有利于保護環境；

4、低溫操作。結晶過程一般為低溫常壓操作，無物料揮發污染問題，操作簡易、安全，并且不需要專門的固液分離設備，

5、結晶設備的體積較小，而且結晶對于設備的材質沒有過高要求，所需理論級數少，因此，它的設備投資也較其它分離過程低。

6、熔融結晶過程的終產品一般以熔融液態排出，不需要固液分離、洗滌、干燥等后續處理過程和設備。大型硫酸氨mvr蒸發器節能工藝,大型硫酸氨mvr蒸發器節能工藝

蒸發結晶器概述：

蒸發結晶是屬于結晶器的一種，它的內部結構設計方案都與強制循環蒸發器類似，因為這倆種蒸發器都可以通過將內部溶劑減壓濃縮后而結晶，當然不同的物料也會讓我們工程師設計不同的結晶器方案的重要原因。

1．過飽和度過大會出現問題：

1） 成核速率過快，產生大量微小晶體，結晶難以長大；

2） 結晶生長速率過快，影響結晶質量；

3） 結晶器壁容易產生晶垢。

實地、勇于拼搏、敢于創新，把我們的服務、經驗和技術更的提供給每一位客戶。做思想巨人，做行動的鐵人，奉行把個人的發展與公司的發展做到有機的結合的共同價值觀。為每一位員工提供廣闊的發展平臺，讓員工在充滿競爭的環境里自信的迎接各種挑戰！在創新時代展示自己的才能！就由無機鹽蒸發結晶器為大家講述一下吧：(2)不除去溶劑的結晶適用于溶解度隨溫度的降低而顯著降低的物質的拮晶，例如稍酸納等。

蒸發結晶收率與純度的平衡？

        工業結晶過程根據驅動力-過飽和產生的方式不同，分成不同的類型，以便于根據其共性規律進行研究。

如果過飽和是通過溶劑蒸發而形成，則稱之為蒸發結晶。蒸發結晶利用蒸發溶劑使得需要的產品結晶出來，而雜質留在液相，達到提純的目的。

溶劑蒸發量不同，則產品析出量不同，液相中雜質的濃度隨之不同。溶劑移除多，則產品多，液相中的雜質含量隨之增大。結晶晶漿固液分離后，晶體表面吸附的母液中溶解的可溶性雜質在后續的干燥過程中會以固體雜質的形式轉到產品中去。

工業化過程中，如何平衡產品的純度和收率之間的矛盾？

1.通過結晶過程控制，使得結晶產品粒度增大，固液分離后濕固相含有的液相越少，則干燥后，雜質含量就會越少，產品的純度隨之增大。大型硫酸氨mvr蒸發器節能工藝