韶關(guān)雙軸自動切臺廠家來電咨詢「西普機械」

分切機收料步驟要這樣看才合理

分切機的實用性對所有人來說都是顯而易見的。那你對分切機的接收步驟了解多少？分條機是一種將寬幅紙，云母帶或薄膜分割成多種窄幅材料的機械設(shè)備。它常用于造紙機械，電線電纜云母帶和印刷包裝機械。分切機的常規(guī)操作具有七個操作步驟：啟動，設(shè)定控制，進給，拍攝和拍攝，啟動操作，分切控制，接收和停放。分切機的接收步驟：1。分切機的特點：1，采用超聲波焊接，避免了針線，消除了頻繁更換針線的麻煩，不包括傳統(tǒng)縫線的斷縫，織物整齊切割并整齊地密封。當內(nèi)外端卷繞，分切機停止運轉(zhuǎn)時，用卸料按鈕將薄膜放在準備好的卸料小車上，切割薄膜，用密封膠粘貼薄膜。體積。 2.使用夾頭釋放按鈕釋放夾頭，檢查薄膜芯是否離開芯。如果仍然卡在芯上，請手動手動取出膠卷。 3.確保所有膜都放在手推車上后，使用薄膜按鈕抬起纏繞臂，安裝相應的紙芯，然后將薄膜粘貼到紙芯上進行下一次切割。

自動切臺的主要用途和優(yōu)點

自動切割臺的主要用途是切割長而薄的透明膠帶，干膠帶，塑料薄膜，紙卷等材料，并將整個材料的整個寬度切割成設(shè)定寬度的小卷。例如，常用的透明膠被設(shè)備切割。可以在顯示單元上設(shè)置切口的寬度。可以在人機界面上建立各種工作模式，每種模式包括兩個參數(shù)：設(shè)置切割刀片的寬度和數(shù)量。例如，如果客戶選擇模式1，則系統(tǒng)會根據(jù)操作后模式1設(shè)置的寬度自動切割，切割工具的數(shù)量達到設(shè)定的工具數(shù)量，然后自動停止。如果選擇模式10，則在系統(tǒng)啟動后，系統(tǒng)將在切斷模式10中設(shè)置的刀具數(shù)量后自動停止。可以在人機上設(shè)置進給長度，從而提高切割精度。自動切割臺功能: 1.采用日本進口PLC控制，切割精度更準確，性能更穩(wěn)定。 2.觸摸屏數(shù)據(jù)輸入顯示：可同時設(shè)置多種尺寸和多種數(shù)據(jù)。繞線美觀整潔5，刀具可采用工業(yè)手術(shù)刀片或平刀型（人工刀片），18mm-1600mm之間可調(diào)工具6，主軸和圓刀采用無級變速系統(tǒng)，可作高低速使用控制和正向和反向切換控制。可以設(shè)置總共12種不同的數(shù)據(jù)，并且可以自動連續(xù)執(zhí)行大小。 3.刀座可前后左右移動，刀具可自動調(diào)整角度，確保所有分切產(chǎn)品光滑，平整，無卷曲。 4.適應范圍廣泛的材料，小的分切規(guī)格雙面膠帶可分為0.8mm寬。自動切割臺的優(yōu)點1.多功能涂布機通過變頻器完成各級的張力控制，并利用張力傳感器實現(xiàn)張力控制。該系統(tǒng)簡單穩(wěn)定。驅(qū)動輥逆變器的速度由PLC或同步控制器控制，并用作其他逆變器的線速度信號。 2. S350閉環(huán)張力控制（帶感應矢量控制）可在加速和減速過程中輕松實現(xiàn)恒定張力，節(jié)省安裝張力輥的空間，降低機械成本，控制確保高涂層均勻性。 3，雙位伸縮卷筒具有預驅(qū)動功能，可滿足高速不停機自動換輥的要求，提高生產(chǎn)效率。同時，多功能涂布機的卷繞控制可以避免卷心卷繞不良，卷繞效果更好。

裁切機的使用和保養(yǎng)

切主要由傳動機構(gòu)和切割機構(gòu)組成。刀具主要由沿X和Y軸的曲線，圍繞C軸的旋轉(zhuǎn)運動和高頻的垂直上下往復運動組成。首先，切割機應在切割刀的左右兩端的彈簧槽之前使用，以添加潤滑劑，并用手上下提升刀數(shù)次。目的是使切削工具平滑。其次，需要潤滑有源部件和連桿。二，切刀不能抬起的原因是：1。當材料密度變化時，采用閉環(huán)控制回路來及時調(diào)節(jié)流動橫截面積或移動速度，以實現(xiàn)流動穩(wěn)定性。檢查切割機中的行程開關(guān)和凸輪是否正常，凸輪螺釘是否松動;你可以用手扭動凸輪試試Cut; 3.檢查變速器連桿是否生銹或不光滑; 4.切割前的彈簧是否太緊，沒有加油。第三，當放置切割機時，越靠近印刷機，紙張出口位置越好。例如，切割帶可用于延伸連接到機器的鐵塊，并使用紙蓋覆蓋膠帶。然后用紙板將膠帶壓在刀刃上。總而言之：盡量覆蓋磁帶，以便順利切割。四，切刀鈍，必須拿回磨刀，或連續(xù)切割，掌握技巧，切割機可以很好地使用。