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發布時間:2020-08-16 12:06  
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在電捕焦油器的運轉過程中,到達沉淀極內壁的焦油沿壁往下流,當焦油的流動性好時會流到底部,并經液封槽和回液總管排出,但是在這種狀況下,電捕焦油器的焦油就會很容易出現堵塞的狀況,當電捕焦油器底部或管內出現焦油阻塞時,華信盛科環保給您小小的建議:
首先,關閉沖刷管出口閥門,經過斜板沖刷管向電捕焦油器通入熱氨水,經上沖刷管排入液封槽,這樣加熱和沖刷電捕焦油器底部積存的焦油效果非常好,同時可以很清楚地判斷上下沖刷管線出現的狀況,這也是處理上下沖刷管阻塞的好方法。
第二,仍然關閉沖刷管的出口閥門,熱氨水通入上沖刷管直接沖刷電捕焦油器內部,經下沖刷管排入液封槽。當液封槽中累積的焦油較多時,封閉上下沖刷管的閥門,中斷與電捕焦油器的聯系,用熱氨水沖刷液封槽。
由此可見,電捕焦油器運轉不正常,運行周期短,除每周有必要沖刷一次液封槽外,每周還有必要停機刷一次電捕焦油器,且每次都能沖刷出許多焦油。說明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出,而是粘附在蜂窩壁和氣體散布板上.
電捕焦油器的調試技術及要求
1、關閉所有入孔,將防爆閥蓋打開,進行負荷調試,各夾套通過蒸汽加熱升溫至75-110℃、用蒸汽、氮氣置換容器之中的空氣,然后通入煤氣,并分析煤氣中含氧量小于0.5%。
2.將調節開關打至“0”位,接通整流器控制箱電源,調節調壓開關,使電壓逐漸上升,在15KV以下可快些,當電壓升至20KV時,每檔升壓可慢些,并保壓1分鐘,直到滿足工作要求。
3.按正常工作程序,進行煤氣的含氧量分析,以保證小于0.5。
電捕焦油器的電暈極工作在焦爐出產中發作的高溫煤氣環境中,煤氣中攙雜的各種化學成分能嚴重腐蝕電暈極鋼絲繩.假如鋼絲繩在裝置過程中沒拉緊固定在吊架上,在強壯氣體的吹動下,鋼絲繩搖晃,則腐蝕往后的鋼絲繩經過一段時間就會很輕易的在頭尾兩個固定處受力發作開裂并且在搖晃過程中,兩電極之間一旦小于安全間隔,就會很輕易的發生弧光放電進而燒斷電暈極.所以在裝置鋼絲繩過程中應將其拉直固定在重錘上,使電暈線固定在沉淀極基地位置,電暈線直線度公差、基地度公差在允許值的范圍內。