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發(fā)布時(shí)間：2020-12-19 07:08
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鎳帶公差規(guī)格書
物理特性：
密度在700F時(shí):8.90 g/cm3; 0.322 ib./cu.in
線膨脹系數(shù)(英寸/英寸/0C):20-100℃ 0.000014 20-200℃ 0.000014
線膨脹系數(shù)(英寸/英寸/0C): 20-500℃ 0.000015 20-700℃ 0.000016
楊氏彈性模量,E,PSI×10-6 30.1
導(dǎo)電率:22.6% IACS
電阻率在200C時(shí):microhm.cm:7.63 ohms/cir.mil./ft.:45.9
熱導(dǎo)率:cal./cm.2sec.0C/cm.at700C:0.206 BTU/ft.2/hr./0F/ft.at 1580C:49.9
電阻溫度系數(shù):200-1000C/0C 0.0058 200-5000C/0C 0.0074 200-8000C/0C 0.0060
原子序數(shù) 28 原子量 58.1
原子半徑(A) 1.25 晶體結(jié)構(gòu)f.c.c
晶體常數(shù)(A) 3.52 熔點(diǎn) 1.4530C;2.6470F 沸點(diǎn)2.7300C;4.9500F
熔解潛熱73.8cal./g 比熱在200C-BTU/ib./0F時(shí) 0.105
極間電位0.25volts 聲速 16.300ft./sec.;4.973m/sec.
泊松比 0.31 熱中子截面(靶)吸收:4.6 散射:17.5
磁性：
居里溫度3530C; 6650F 初導(dǎo)磁率130
導(dǎo)磁率124 飽和感應(yīng)(B) 6050
剩余磁感應(yīng)(B) 3250 抗磁性(H) 3.0
鋰電池PACK中鎳帶開(kāi)槽的作用
鎳帶是電池串并聯(lián)的重要物料，在成型鎳帶開(kāi)模時(shí)，總會(huì)在鎳帶點(diǎn)焊的位置開(kāi)槽，一般是1*7mm的一字小條形，或是兩個(gè)1*7mm的十字交叉槽。這樣開(kāi)槽的作用是什么呢?
目前的點(diǎn)焊機(jī)，大多數(shù)還都是電阻點(diǎn)焊。鎳帶開(kāi)槽這樣做的好處，
一是人為地增加鎳帶上兩個(gè)點(diǎn)焊點(diǎn)之間的內(nèi)阻。點(diǎn)焊機(jī)的瞬間電流通過(guò)點(diǎn)焊針往下，鎳帶開(kāi)槽導(dǎo)致鎳帶上方兩個(gè)點(diǎn)焊針之間的內(nèi)阻增加，瞬間電流會(huì)順著鎳帶直接往下走，在鎳帶與電芯之間發(fā)生，這樣熔點(diǎn)就會(huì)發(fā)生在鎳帶與電芯中間，使得兩者的結(jié)合連接更好。沒(méi)有開(kāi)槽的鎳帶，點(diǎn)焊機(jī)的瞬間電流會(huì)在鎳帶上方發(fā)生，熔點(diǎn)也出現(xiàn)在鎳帶的上方，這樣鎳帶與電芯的結(jié)合并不是很好。點(diǎn)焊后的拉力測(cè)試和牢固性來(lái)說(shuō)，開(kāi)槽的鎳帶會(huì)更好。
二是為了限位，人工點(diǎn)焊的生產(chǎn)工藝，能讓操作員工肉眼識(shí)別到點(diǎn)焊的位置，以免點(diǎn)焊錯(cuò)位。自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的工藝，制作自動(dòng)點(diǎn)焊夾具時(shí)，開(kāi)槽也能起到限位的作用。
鎳合金
除純鎳外，化學(xué)加工業(yè)所用的鎳合金強(qiáng)度大大高于300系不銹鋼。鎳合金還具有非常好的延展性和韌性(見(jiàn)表2所列的室溫力學(xué)性能)。用于化工設(shè)備的大多數(shù)合金的許用應(yīng)力見(jiàn)ASME鍋爐和壓力容器規(guī)范第Ⅷ卷。
鎳合金是全奧氏體顯微組織?；瘜W(xué)工業(yè)使用的所有鎳合金幾乎都是固溶強(qiáng)化的。它們強(qiáng)度的提高來(lái)自于有效硬化元素如鉬和鎢的添加，而不是碳化物的形成。與奧氏體不銹鋼一樣，固溶鎳合金不能通過(guò)熱處理強(qiáng)化，而只能通過(guò)冷加工使其強(qiáng)化。
另一大類鎳基合金可通過(guò)沉淀硬化熱處理來(lái)強(qiáng)化。這類合金大多數(shù)專門用于超高強(qiáng)度用途，如深層油氣生產(chǎn)和超高壓工藝過(guò)程所使用的合金。
沉淀硬化鎳基合金除了用于閥門和旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件外，在化工設(shè)備的應(yīng)用有限。這類合金中包括燃?xì)廨啓C(jī)、燃燒室以及航天用途所使用的耐熱超級(jí)合金。
耐腐蝕性
鎳合金比傳統(tǒng)的不銹鋼和超級(jí)奧氏體鐵基合金耐各類酸、堿和鹽腐蝕的能力提高了一個(gè)檔次。鎳合金一個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)是在含鹵化物離子的水溶液中具有的耐腐蝕性能。在這方面，鎳合金遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于奧氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼容易受到氯離子和氟離子溶液的腐蝕。
鎳合金這種優(yōu)異的耐腐蝕行為不僅表現(xiàn)為較低的金屬損耗，而且表現(xiàn)為更好的耐局部腐蝕能力，特別是耐點(diǎn)蝕/縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕斷裂的能力。與均勻腐蝕相比，這些形式的局部腐蝕是化學(xué)行業(yè)腐蝕失效的主要原因。
